Roue dentée droite

à denture droitede productionindustrielle

Introduction
Nous sommes spécialisés dans la fabrication sur mesure d'engrenages de précision pour essais et production en série, soutenus par une équipe d'ingénieurs expérimentés et plus de 30 machines CNC avancées de taillage d'engrenages importées. Nos capacités intégrées incluent le taillage d'engrenages coniques à spirale, le rodage, le meulage, le taillage par génération et l'usinage 5 axes, avec des machines Oerlikon de rodage, des rectifieuses coniques et des moyens d'inspection de précision. Nous proposons une prise en charge complète, de la matière première à la pièce finie, pour les transmissions industrielles et robotiques.

Capacités clés

• Procédés: taillage conique à spirale, rodage, meulage, roulage/taillage (hobbing), power skiving, hobbing fin, râpage, fraisage, brochage, façonnage, usinage 5 axes, découpe dure (Klingelnberg).
• Équipements: machines de rodage Oerlikon, systèmes Gleason/Klingelnberg, machines CNC avancées (importées et nationales).
• Traitements de surface: cémentation et trempe, grenaillage, nitruration en option pour résistance à la corrosion et durée de vie accrue.
• Qualité et inspection: métrologie de précision; erreur de profil contrôlée ≤ ±0,01 mm et écart de pas ≤ 0,005 mm/m pour applications haute précision.

Conception sur mesure et applications

• Engrenages non standard conçus selon contraintes d'espace d'installation, rapports de transmission, vitesses de fonctionnement et conditions de charge/couple.
• Fabrication d'engrenages à déport de profil, engrenages à double hélice (chevron), structures de transmission spéciales et composants de précision pour machines‑outils, réducteurs, UAV, robots humanoïdes, mines, pétrole & gaz, chimie, impression et applications marines.

Tableaux de spécifications (plages sélectionnées)
Engrenages coniques droits: Forgeage M0,5–M15 | Φ10–Φ500 | DIN8–9; Broyage M0,5–M15 | Φ10–Φ600 | DIN5–6; Usinage 5 axes jusqu'à M35 | Φ2500 max | DIN3–6.
Engrenages coniques hélicoïdaux: Rodage (Gleason) M0,5–M15 | Φ10–Φ700 | DIN7–8; Rectification M0,5–M30 | Φ10–Φ1600 | DIN5–6; Découpe dure M3–M30 | Φ200–Φ2500 | DIN5–6.
Engrenages droits et hélicoïdaux: Taillage fin / Power Skiving M0,3→M25–M35 selon procédé | Φ10–Φ2500 (broyage/usinage brut jusqu'à Φ18000) | Précision DIN3–9 selon finition.


Caractéristiques (détaillées)

• 1. Contrôle de l'usinage de précision
  • Erreur de profil de dent maintenue ≤ ±0,01 mm.
  • Écart de pas ≤ 0,005 mm/m.
  • Adapté aux machines‑outils CNC, articulations robotiques et équipements d'automatisation de précision.
• 2. Technologie de traitement de surface
  • Cémentation et trempe pour augmenter la dureté de la surface des dents.
  • Grenaillage pour améliorer résistance à l'usure et à la fatigue.
  • Nitruration optionnelle pour meilleure résistance à la corrosion et durée de vie prolongée.
• 3. Capacité de conception sur mesure
  • Solutions sur mesure pour contraintes d'encombrement, rapport, vitesse et conditions de charge/couple.
  • Production d'engrenages déportés, chevrons et structures spéciales de transmission.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Types: droits, hélicoïdaux, coniques (droit/spiral/hypoïde), couronne, zéro/onglet, vis sans fin, chevron, intérieurs.
• Plages de module: typique M0,3–M30 (selon procédé); usinage 5 axes / brut jusqu'à M35.
• Diamètres: Φ10 jusqu'à Φ2500 selon procédé; certains usinages bruts jusqu'à Φ18000.
• Précision: DIN3–DIN9 selon procédé et finition (engrenages de précision typiques DIN5–6; meulage/rodage haute précision DIN3–6).
• Tolérances clés: erreur de profil ≤ ±0,01 mm; écart de pas ≤ 0,005 mm/m.
• Traitements de surface: cémentation + trempe, grenaillage, nitruration (option).