Condenseur axial

ventiléaluminisépour la production d’électricité

Présentation produit
Le condenseur à air refroidi direct (ACC) réduit la consommation d'eau des centrales électriques ; applicable dans les zones à stress hydrique, économie d'eau >85 % par rapport aux condenseurs refroidis par eau conventionnels.

Principe de fonctionnement
L'ACC distribue la vapeur d'échappement de la turbine à vapeur directement à chaque condenseur unitaire via la tuyauterie. De grands ventilateurs axiaux extraient l'air ambiant à travers les faisceaux tubulaires pour évacuer la chaleur. La vapeur se condense en eau, qui s'écoule par les collecteurs inférieurs sous les faisceaux jusqu'au réservoir de condensat. Un système d'évacuation d'air maintient le vide dans l'ACC afin d'assurer le fonctionnement normal de la turbine et l'efficacité de la production d'électricité. Le condenseur associe des faisceaux tubulaires à flux parallèle pour la condensation principale et des faisceaux à contre-courant pour l'extraction des gaz non condensables ; les deux sont reliés via le réservoir de condensat inférieur.

Configuration et portée

• Faisceau tubulaire
• Système d'apport d'air (ventilateurs, gaines)
• Système d'évacuation d'air
• Système de condensats
• Système de nettoyage
• Système de conduite de vapeur d'échappement
• Structure portante
• Système de drainage
• Système électrique
• Instrument et système de contrôle

Moyens d'essais et vérification technique
Trois dispositifs d'essai
Dispositif d'essai de performance des faisceaux tubulaires
Installation de tests de performance thermique et d'échantillonnage en ligne des structures de faisceaux à ailettes. Elle mesure le coefficient d'échange thermique et la résistance au vent à différentes vitesses d'air et la perte de charge interne selon différentes vitesses de vapeur en simulant des contre-pressions turbine afin de vérifier la performance thermique et les pertes de charge.

Laboratoire d'environnement : dispositif 1x4 ACC
Le laboratoire reproduit des conditions ambiantes de 50℃ à -25℃ pour simuler le fonctionnement ACC en été et en hiver. Les essais d'été évaluent les performances thermiques des faisceaux ; les essais d'hiver valident les mesures antigel lors des démarrages, arrêts et faibles charges et déterminent le débit de vapeur minimum antigel selon la température.

Banc d'essai de performance en chaud (unité 1000MW)
Simule les conditions d'exploitation principales de la centrale pour tester les performances du système ACC : échange thermique, fiabilité, stabilité, économie, capacité en charge résistante d'été et fiabilité des opérations antigel en hiver.

Sujets de recherche

• Performance d'échange thermique des composants d'échangeur
• Caractéristiques de résistance côté air des composants
• Caractéristiques de résistance côté vapeur dans les tubes
• Comportement à la corrosion atmosphérique des ailettes
• Encrassement des faisceaux tubulaires
• Essais de rinçage des ailettes de faisceau
• Essais antigel des faisceaux tubulaires
• Simulation numérique du système de refroidissement direct par air
• Essais de fatigue des faisceaux tubulaires air-refroidis

Conception des tubes monorangés et avantages
Les tubes monorangés sont fabriqués en soudant des ailettes serpentines en aluminium sur de grands tubes plats en plaque revêtue d'aluminium sur un côté, offrant de hautes performances thermiques avec les caractéristiques suivantes :

• 01/ Haute efficacité d'échange thermique — La surface d'échange des deux faces est pleinement exploitée ; la circulation côté vapeur est importante, la perte de charge est faible et l'efficacité thermique élevée.
• 02/ Forte résistance à la corrosion — Les surfaces extérieures des tubes et des ailettes sont en alliage d'aluminium formant une couche protectrice d'oxyde d'aluminium.
• 03/ Grande résistance et facilité de nettoyage — Les faisceaux sont soudés en structures intégrales haute résistance pour transport et installation ; les canaux d'ailettes monorangés permettent un écoulement linéaire et un nettoyage haute pression efficace sans déformation.
• 04/ Bon comportement antigel — Un grand rapport longueur/largeur des sections de pipe de base assure un écoulement régulier des condensats, réduisant le sur-refroidissement et le risque de gel.

Caractéristiques techniques

• Nom du produit : Condenseur à air refroidi direct (ACC)
• Application : Remplacement des condenseurs refroidis par eau dans les zones déficitaires en eau ; adapté aux centrales électriques
• Économie d'eau : Supérieure à 85 % par rapport aux systèmes conventionnels refroidis par eau
• Composants du système : faisceau tubulaire, apport d'air, évacuation d'air, condensats, nettoyage, conduite de vapeur d'échappement, structure portante, drainage, électrique, instrumentation et contrôle
• Configuration du condenseur : Faisceau tubulaire à flux parallèle pour la condensation principale ; faisceau à contre-courant pour l'extraction des gaz non condensables ; raccordés via le réservoir de condensat
• Avantages : Empreinte réduite, méthodes antigel multiples, disposition flexible, haute efficacité thermique, bonne résistance à la corrosion, grande résistance structurelle, nettoyage facilité
• Capacités d'essai et de vérification : Dispositif d'essai de performance des faisceaux, laboratoire d'environnement (simulation 50℃ à -25℃), banc d'essai de performance en chaud (simulation conditions unité 1000MW)