Four à chambre

de brasage dursous videà hydrogène

Les équipements de la série hydrogène sous vide comprennent trois catégories : 10.1 type horizontal à double chambre refroidi par air, 10.2 type horizontal à chambre unique refroidi par air, 10.3 type vertical à chambre unique refroidi par air ; Principaux objectifs du four à hydrogène sous vide : Il s'applique principalement au brasage à haute température sous vide, au vieillissement sous vide, à la réduction par hydrogène, au frittage sous vide et à d'autres processus de traitement thermique de divers matériaux tels que l'acier rapide, l'acier à outils et à matrices fortement allié, l'acier cémenté, les roulements de précision, les pièces mécaniques de pompes à huile et de buses, les pièces de machines de précision, ainsi qu'aux processus de traitement thermique de frittage des métaux non ferreux et des matériaux magnétiques remplis d'hydrogène. Principaux avantages du four à hydrogène sous vide Protection de l'environnement, nettoyage, sécurité, pas de fumée, pas de risque d'explosion, et moins de dissipation de chaleur de la paroi du four froid ; Grande capacité de chargement et haut degré d'automatisation ; Le revêtement du four stocke moins de chaleur et le four peut être ouvert/arrêté rapidement ; Temps de traitement court, économie d'énergie et productivité élevée ; La qualité de la surface de la pièce est bonne et la déformation due au traitement thermique est faible ; Faible coût d'entretien de l'équipement. Contrôle du processus du four à hydrogène sous vide : Sous pression négative, nous pouvons adopter le processus technologique propriétaire de remplissage de gaz par impulsion (hydrogène) et de remplissage de gaz à pression constante dynamique sous pression négative (hydrogène) pour réaliser la réduction, le brasage, le frittage, le vieillissement et d'autres processus sous hydrogène, ce qui permet d'économiser l'origine et de garantir la sécurité.