Les équipements de la série de frittage sous vide comprennent quatre catégories : 9.1 type horizontal à double chambre, 9.2 type horizontal à chambre unique, 9.3 type horizontal à chambre unique de déparaffinage, 9.4 type horizontal à chambre unique sous pression ;
Principaux objectifs du four de frittage sous vide :
Il est largement utilisé dans les unités de recherche scientifique, les unités industrielles militaires et d'autres unités, principalement pour le frittage et le traitement des fils de tungstène et d'autres matériaux à point de fusion élevé, tels que les alliages durs, qui sont difficiles à fondre et à nouer sous vide et dans l'environnement ; Avant d'utiliser le four de frittage sous vide, le réservoir d'eau du système de refroidissement à circulation externe doit être rempli avec peu ou pas d'impuretés pour assurer le fonctionnement sûr du four de frittage sous vide.
Principaux avantages du four de frittage sous vide :
Sécurité et protection de l'environnement ;
Bonne flexibilité de production, possibilité d'arrêter et d'ouvrir le four à tout moment ;
La qualité de la surface de la pièce est bonne et les déformations dues au traitement sont faibles ;
Haut degré d'automatisation de l'équipement ;
Faible coût d'entretien de l'équipement.
Contrôle du processus du four de frittage sous vide :
Grâce au frittage sous vide, il est facile de contrôler la teneur en carbone de l'alliage ; il peut améliorer la pureté du carbure cémenté ; il y a peu d'impuretés adsorbées à la surface de la phase dure, ce qui améliore la mouillabilité du foret sur la phase dure et améliore la résistance de l'alliage, en particulier de l'alliage contenant du TiC ; le processus est facile à mettre en œuvre. Il peut réaliser l'intégration du frittage de déparaffinage, réduire l'oxydation du produit et réduire la difficulté du contrôle du carbone ; il réduit la surface occupée et l'intensité du travail.
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