Alimentation de soudage orbitale Smart Welder Plus

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Présentation Smart Welder Plus : source de courant de soudage orbital numérique pour des processus efficaces et une qualité de soudage constante. Conçue pour la production stationnaire et la préfabrication, elle offre des résultats reproductibles grâce à des programmes de soudage enregistrés et prend en charge le contrôle précis des processus et la documentation traçable.

Indicateurs clés

• Gain de temps estimé : 156 h/an* (ex. 50 soudures/jour, 251 jours ouvrables, tête OW 76, 50,8 x 1,65).
• Réduction de gaz estimée : 1 059 l/an** (sur la base des hypothèses d'utilisation).
• Soudures supplémentaires possibles par an*** : 4 117 (sur la base de l'exemple ci‑dessus).

Avantages principaux

• Plage de diamètre extérieur : 3,00 mm – 275,00 mm (0,118” – 10,827”).
• Plage de réglage du courant : 5 – 180 A.
• Facteur de marche : 60 % à 180 A, 100 % à 160 A.

Gain de rapidité et réduction des coûts

• Gestion de gaz numérique Flow-Force pour un réglage fin du débit.
• Réduction des temps de pré-flux et post-flux de 30 s à 15 s chacun — gain total ≈ 30 s par soudure.
• Deuxième canal de gaz pour purger/mettre en forme l'intérieur du tube.
• Gaz permanent à commande numérique : exemple de réduction du débit de 15 l/min à 5 l/min.

Qualité et reproductibilité

• Soudures propres et continues avec surface lisse, sans couleurs de revenu.
• Résultats reproductibles grâce aux programmes enregistrés et à l'autoprogrammation.

Haute productivité

• Production accrue grâce à la réduction des temps de cycle.
• Compatibilité avec têtes de soudage refroidies par gaz ou liquide.
• Idéal pour production stationnaire et préfabrication ; empilable et peu encombrant pour atelier, véhicule et zones exiguës.
• Nouveau onduleur avec régulation haute précision.

Fonctions et éléments produit

• Gestion numérique intégrée du gaz et second canal de purge.
• Supports visuels/médias : clip de démonstration sur la gestion du gaz (vidéo).
• Visuels produit et aperçu des connexions disponibles.

Besoin de plus de puissance ? (variante Power Welder)

• Variante Power Welder disponible pour des cycles de service plus élevés et des parois plus épaisses.
• Power Welder Ø ext. : 3,00 – 230,00 mm (0,118 – 9,055 in).
• Plage de réglage Power Welder : 5 – 300 A.
• Exemples de facteur de marche Power Welder : 40 % à 300 A, 60 % à 260 A, 100 % à 220 A.
• Remarque : capacité de refroidissement accrue requise ; ORBICAR W requis pour Power Welder.

Connectivité intelligente

• Technologie Industrie 4.0 : système LAN/WLAN pour stockage serveur.
• Collecte et stockage à 100 % des données de processus sur un réseau local.
• Accès temps réel via MQTT aux données live de la source de courant.
• Utilisation de scanners codes-barres/QR pour simplifier production et documentation ; package IoT en option.

Processus de soudage traçables

• Export de données via USB vers disque dur, clé USB ou emplacement réseau ; mémoire Never Loss Data pour stockage sécurisé.
• Champs de documentation librement définissables via processus numérique.
• Imprimante interne pour programmes et protocoles ; Log Manager pour gestion des fichiers journaux.

Utilisation et ergonomie

• Interface conviviale : écran tactile, bouton rotatif multifonction et touches programmables.
• Création automatique de programmes de soudage (autoprogrammation).
• Menu multilingue pour une prise en main rapide.

Notes

• *156 h/an de gain de temps pour 50 soudures/jour, 251 jours ouvrables, tête OW 76, 50,8 x 1,65.
• **Exemple : gaz permanent 2 l/min, 2 minutes entre soudures ; débit de soudage antérieur 16 l/min.
• ***Basé sur les données d'exemple ci‑dessus.

Caractéristiques techniques

• Nom du modèle : Smart Welder Plus.
• Marque : Orbitalum.
• Diamètre extérieur des tubes : 3,00 mm – 275,00 mm (0,118” – 10,827”).
• Plage de réglage du courant : 5 – 180 A.
• Facteur de marche : 60 % à 180 A ; 100 % à 160 A.
• Gestion du gaz : contrôle numérique Flow-Force ; pré-/post-flux réduits ; second canal pour purge interne ; exemple de réduction du gaz permanent à 5 l/min.
• Collecte et connectivité : LAN/WLAN, accès MQTT, package IoT optionnel, export USB, imprimante interne, Log Manager.
• Ergonomie : écran tactile, bouton rotatif, touches programmables, autoprogrammation, menus multilingues.
• Variantes : variante Power Welder disponible (jusqu'à 300 A) pour besoins de puissance supérieurs.