Four de cuisson

de poudrageà chambreà infrarouges

FOURS DE DURCISSEMENT DE REVÊTEMENTS EN POUDRE / FOURS DE DURCISSEMENT DE TYPE INFRAROUGE Les radiateurs infrarouges qui peuvent être utilisés pour le durcissement de la couche de poudre effectuent le processus de durcissement de manière efficace et en peu de temps et permettent d'économiser de la place et de l'énergie. Le chauffage infrarouge produit un mouvement moléculaire dans la peinture et le revêtement de surface sans chauffer la masse entière et l'air de tous les produits nécessaires pour chauffer. Dans ce chauffage par friction, l'ensemble du produit dans lequel la peinture doit être appliquée ne chauffe pas, mais le chauffage est obtenu à partir de la surface métallique jusqu'à la profondeur de la masse, en fonction uniquement du coefficient de conductivité thermique du produit. Les appareils de chauffage à infrarouge n'ont pas besoin de chauffer l'air et n'ont pas non plus besoin de l'air pour la conduction de la chaleur comme dans les systèmes conventionnels. Ils chauffent directement la surface où l'application est faite et la peinture ou le revêtement appliqué sur la surface. C'est pourquoi le chauffage s'effectue dans une zone de chauffage plus courte. Avantages - Il n'y aura pas de pertes de chaleur dues au transport de la chaleur par la chaîne de convoyage, car la chaîne de convoyage ne passera pas par le four dans les applications de peinture. - Comme il n'y a pas besoin de circulation d'air, les problèmes de qualité résultant notamment du vol de la peinture en poudre ne se produisent pas. - Les chauffages infrarouges de type gazeux produisent de la chaleur par réaction exothermique. La combustion à flamme ouverte ne se produit donc pas en surface et peut être utilisée en toute confiance dans des environnements inflammables et brûlants. - Comme il n'y a pas de flamme ouverte, il n'y aura pas d'émulsions de gaz nocifs qui se formeront ; et donc le processus de chauffage est effectué sans endommager l'environnement.