Caillebotis en métal

pressé soudé

Description du produit
Caillebotis électroforgé MEISER avec tôle perforée pour obtenir une maille serrée. Lorsque les caillebotis électroforgés standards ne permettent pas des vides de maille suffisamment petits pour des raisons techniques, des bandes de tôle perforée soudées entre les barreaux porteurs permettent d’obtenir un caillebotis à perforation maximale de 8 mm. Solution économique pour empêcher la chute de petites pièces tout en conservant une construction en caillebotis soudé. Ce caillebotis satisfait la norme espagnole n° 486/1997 (BO 23 avril 1997, n° 97/1997).

Données techniques
Mailles courantes
BARREAU PORTEUR — BARRE TRANSVERSALE
34,30 — 38,1 — 50,8

Profils standards des barreaux porteurs
BARREAU PORTEUR 2 MM — BARREAU PORTEUR 3 MM
25/2 — 25/3
30/2 — 30/3
40/2 — 40/3

Accessoires / fixations

• Platines perforées soudées : Platine perforée soudée sur le caillebotis selon spécifications client ; fixations fournies par le poseur.
• Doppelklemme B : 2 étriers supérieurs, étrier inférieur, 2 vis hexagonales et 2 écrous carrés.
• Fixation par boulon de montage : Boulon de montage avec bride de retenue ; variantes pour milieux très corrosifs (ex. X-BT) ; version prémontée X-GR RU disponible.
• Joint de caillebotis : Pièces supérieure et inférieure avec filetage et vis Allen pour assemblage de panneaux.
• Fixation Hilti : Étrier supérieur et inférieur reliés entre eux ; haute résistance aux vibrations et pose plus rapide par une seule personne.
• Fixation B : Étrier supérieur, étrier inférieur, vis M8x60 et écrou carré M8.
• Fixation B 10 : Étrier supérieur, vis six pans creux, étrier inférieur et écrou.
• Fixation S : Vis tête plate, étrier inférieur et écrou carré.
• Fixation de sécurité A : Partie supérieure de sécurité, partie inférieure, vis hexagonale et écrou carré.
• Fixation de sécurité D : Partie supérieure de sécurité, partie inférieure, vis hexagonale et écrou carré.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Type de produit : caillebotis électroforgé avec bandes de tôle perforée soudées entre barreaux pour obtenir une maille serrée.
• Perforation tôle : ouverture maximale 8 mm entre barreaux.
• Usage : empêche le passage de petites pièces lorsque les mailles standards sont trop larges.
• Conformité : norme espagnole n° 486/1997 (BO 23 avril 1997, n° 97/1997).
• Mailles courantes : 34,30 / 38,1 / 50,8.
• Profils barreaux porteurs standards : 25/2, 30/2, 40/2 (2 mm) et 25/3, 30/3, 40/3 (3 mm).
• Fixations disponibles : platines perforées soudées, diverses grilles de fixation (B, B10, S, Hilti, sécurité A/D), assemblages par boulon et variantes pour environnements corrosifs.