Moniteur de décharge partielle LT400

DESCRIPTION
Le système LT5 est conçu pour effectuer des mesures de décharges partielles (DP) sur composants, enroulements et produits finis (bobines, stators, inducteurs, moteurs, générateurs, transformateurs, etc.). Il est utile à toutes les étapes de développement et de production d'un nouveau produit : conception, sélection des matériaux et des fournisseurs, essais de vieillissement, sélection et optimisation des processus, contrôles qualité en production, amélioration de la qualité et optimisation des coûts des produits en production.

APPLICATIONS ET UTILITÉS

• Détection de défauts d'isolement vers la terre et/ou entre spires non révélés par les essais classiques de tension d'essai (rigidité diélectrique) et par les essais par impulsion (surge).
• Sélection des matériaux de construction (fils, isolants, etc.) et des fournisseurs via des mesures PDIV (Partial Discharge Inception Voltage).
• Optimisation des paramètres des machines de processus (par ex. vitesse d'enroulement) pour éviter la dégradation des caractéristiques d'isolation du fil.
• Vérification du processus d'imprégnation en mesurant les mêmes composants avant et après le procédé pour évaluer l'effet sur l'isolement.
• Quantification de l'effet des séparateurs de phase et des procédés d'imprégnation sur la qualité d'isolement des enroulements, utile pour définir la classe d'utilisation (par ex. fonctionnement avec onduleur selon la norme EN60034-18-41).
• Filtrage en production des défauts qui n'apparaissent pas avec des essais traditionnels, améliorant le contrôle qualité EOL (End Of Line).
• Surveillance lors des essais de durée de vie pour identifier précocement les dégradations permanentes de l'isolement.

AVANTAGES

• Système de test pour R&D et contrôle qualité.
• Exécution d'essais haute tension (AC et impulsions) avec analyse des décharges partielles.
• L'utilisation en laboratoire et au contrôle qualité permet :
  • sélection des composants (fils, isolants, séparateurs de phase, etc.),
  • identification des dégradations permanentes de l'isolement lors des essais de durée de vie,
  • définition et optimisation des processus de production (par ex. paramètres d'imprégnation),
  • définition des seuils de décharge partielle à paramétrer dans les tests EOL pour stators et moteurs.

CARACTÉRISTIQUES / SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

• Boîtier industriel 19'' en 6U.
• Matrice de commutation pour gérer automatiquement jusqu'à 3 sorties câble pendant les tests.
• 3 sorties câble pour connecter les borniers d'un stator triphasé + terre (GND).
• Logiciel de test EdcWin.net.
• Option logiciel d'assistance à distance intégrable.
• Option d'enregistrement des résultats de test au format CSV sur PC local.
• Option d'enregistrement des programmes de test dans une base SQL Express locale.
• Option d'enregistrement des résultats de test dans une base SQL Express locale.
• Module d'essai haute tension AC jusqu'à 3000 Vac et 100 mA, 50/60 Hz.
• Module d'essai par surge jusqu'à 5000 Vpk.