Four de fusion TCF®

de séchageà chambreà gaz

Le procédé TCF® mis au point par Tenova LOI Thermprocess permet de produire de l'aluminium recyclé propre à partir de déchets contaminés en fin de vie contenant de l'huile, de la graisse, de la laque, du plastique ou d'autres contaminations organiques, sans nécessiter de prétraitement thermique ni d'utilisation de sel. Toutes les étapes du processus de recyclage de la ferraille jusqu'à la décharge du métal liquide se déroulent dans un seul et même agrégat. Le procédé TCF® se distingue par un rendement extrêmement élevé de la récupération des métaux. La récupération de chaleur avec des régénérateurs utilisant des éléments céramiques et la post-combustion intégrée des gaz de carbonisation résultant des contaminants réduisent l'énergie nécessaire au processus. Le procédé TCF® est donc la solution écologique et économiquement appropriée pour le recyclage de l'aluminium. Comme le procédé TCF® ne nécessite pas d'additifs salins, le traitement des crasses qui en résulte est moins coûteux. Conception Le four de fusion à deux chambres TCF® se compose d'une chambre de chauffe et d'une chambre à déchets logées dans une seule enveloppe de four. Bien qu'elles aient un bain de fusion commun, leurs atmosphères sont séparées l'une de l'autre. Alors que la chambre à ferraille fonctionne dans une atmosphère presque sans oxygène, la chambre de chauffe avec les brûleurs principaux offre des conditions optimales pour la combustion complète du gaz de pyrolyse qui s'évapore des contaminants organiques adhérents pendant le chauffage de la ferraille dans la chambre à ferraille. Le métal liquide circule continuellement entre les deux chambres du four afin d'obtenir une température et une distribution chimique uniformes dans le bain de fusion. Pour ce faire, le four utilise une pompe électromagnétique ou un agitateur. De larges ouvertures de porte et des parois intérieures lisses facilitent le chargement, le nettoyage et l'entretien du four