Réacteur à cuve agitée VSR series

pour l'industrie pharmaceutiquepour produits chimiquespour l'industrie

Description
Les réacteurs inox à double paroi VSR Series sont composés d'une cuve interne de réaction et d'une chemise externe. La cuve interne permet l'agitation et le fonctionnement sous pression atmosphérique ou sous vide, tandis que la chemise circule des fluides chauffants ou refroidissants (huile thermique, eau chaude ou frigorigène) pour le contrôle de la température.

Applications

• Postes pilote et petites séries en chimie fine, biopharmacie et synthèse de nouveaux matériaux
• Réactions de reflux, distillation et réactions thermosensibles
• Procédés nécessitant un contrôle précis de la température par chemise et la possibilité de vide

Caractéristiques clés

• Capacités disponibles : 20 L, 50 L, 100 L
• Parties en contact avec le produit en SUS316L ; structure en SUS304
• Régulation de vitesse par variation de fréquence avec moteur asynchrone AC
• La chemise permet la circulation d'huile thermique, d'eau chaude ou de frigorigène pour une plage -120 °C à 260 °C
• Plage de pression : -0,1 à 0,3 MPa
• Vidange par vanne à bille inox et conception démontable pour éviter les zones mortes
• Chapeau de réacteur multi-port (8 ou 9) pour nettoyage aisé et intégration reflux/distillation

Spécifications

• Modèles : VSR-20DL, VSR-50DL, VSR-100DL
• Volume cuve (L) : 20 / 50 / 100
• Volume chemise (L) : ≈5 / ≈15 / ≈23,8
• Dimensions (mm) : 530×530×1870 / 580×580×2175 / 680×680×2325
• Température de réaction : -120 ~ 260 °C
• Pression : -0,1 ~ 0,3 MPa
• Vitesse d'agitation (rpm) : 0–460 / 0–460 / 0–180
• Puissance (W) : 250 / 250 / 400
• Etanchéité : joint mécanique inox + graphite

Options et personnalisation

• Version antidéflagrante, chauffage électrique, construction intégrale 316L (sur coût supplémentaire)
• Cuve de récupération, pulvérisation PTFE, ports et accessoires sur mesure
• Solutions clés en main : système de contrôle de température, refroidisseur, pompe à vide et intégration