Machine de brossage haute pression XDP-WRR

pour surface plane en boisà rouleaupour le métal

Aperçu du produit
La machine de décalaminage humide pour surfaces planes JM XDP-WRR offre un enlèvement efficace et en une seule passe des bavures, de la calamine et des finitions pour les tôles, en utilisant de l'eau ou un liquide de refroidissement pour refroidir, lubrifier et évacuer les copeaux, garantissant une qualité de surface supérieure et une distorsion thermique réduite. Les bandes abrasives intégrées et les étapes de polissage optionnelles permettent un processus automatisé de décalaminage → brossage → polissage en une seule opération, améliorant le débit et la cohérence pour les pièces en acier inoxydable, acier au carbone, aluminium et cuivre. La collecte et la filtration des poussières humides minimisent les particules en suspension et réduisent le risque d'explosion tout en prolongeant la durée de vie des consommables.

• Finition multi-processus en une seule passe — combinez ponçage grossier/fin, brossage et polissage pour une surface finie en une seule alimentation.
• Refroidissement humide et contrôle de la poussière — le traitement assisté par fluide réduit la chaleur, supprime la poussière et permet des opérations plus sûres et plus propres avec filtration intégrée.
• Paramètres de processus ajustables — vitesse d'alimentation, vitesse de la bande et pression configurables pour répondre aux exigences du matériau et de la finition.
• Largeurs flexibles et stations modulaires — disponibles en plusieurs largeurs de travail et configurations modulaires pour adapter le débit.
• Faible maintenance et durée de vie prolongée des consommables — le traitement humide réduit l'usure abrasive et la fréquence de changement d'outil.

Système CNC
Le système CNC est un composant clé de la machine de décalaminage CNC, responsable de l'affichage et du contrôle centralisés de tous les paramètres opérationnels pendant le processus de décalaminage, améliorant l'efficacité et la précision de l'usinage. Il fournit non seulement un retour d'information en temps réel, mais permet également aux opérateurs d'effectuer des ajustements précis des paramètres selon les besoins pour garantir la qualité des pièces.
Stations de travail : R+R (Bande large + Bande large)
La série WRR associe une bande de ponçage large unique à une autre bande de ponçage large unique ; la largeur de la plateforme détermine la taille de la bande, tandis que le traitement assisté par fluide réduit la chaleur, supprime la poussière et permet des opérations plus sûres et plus propres avec filtration intégrée — des options de stations modulaires sont disponibles pour répondre aux besoins de production variés.
Consommables abrasifs

• Bande abrasive : Un outil de meulage utilisé pour le traitement de surface des métaux. Après un traitement spécial, il forme une structure en forme de bande et convient à divers processus tels que le meulage, le décalaminage, le polissage, la finition et le brossage. La bande abrasive enlève l'excès de matériau par friction avec la surface de la pièce, améliorant ainsi la qualité et l'apparence de la surface de la pièce.
• Rouleau de polissage : Les rouleaux de polissage fonctionnent en appliquant un mouvement rotatif avec une pression contrôlée, utilisant des matériaux abrasifs spécialisés pour éliminer les imperfections fines de surface et améliorer l'apparence générale de la pièce. Ces rouleaux assurent un polissage uniforme sur de grandes surfaces, offrant une haute précision et des résultats cohérents, essentiels pour les industries nécessitant des finitions de haute qualité, telles que l'automobile et la fabrication d'appareils électroménagers.
• Le principe de fonctionnement de la machine de décalaminage et de brossage implique l'utilisation de brosses rotatives qui entrent en contact avec la surface de la pièce pour obtenir des effets de décalaminage, d'arrondissement des bords et de finition de surface.

Comparaison : Avant et Après Débavurage

• Avant débavurage : Les bords rugueux et les bavures tranchantes de la pièce affectent la précision de l'assemblage. Il peut y avoir une couche d'oxyde et une légère irrégularité sur la surface, ce qui peut affecter le traitement ultérieur ou l'adhérence du revêtement.
• Après débavurage : Les bords lisses sans bavures améliorent la sécurité du produit. Après polissage ou brossage, la surface métallique devient plus exquise et belle. Après débavurage, améliorez la précision dimensionnelle pour garantir une meilleure qualité d'assemblage. L'élimination de la couche d'oxyde est bénéfique pour les processus ultérieurs tels que le soudage, la peinture et la galvanoplastie, améliorant l'adhérence et la durabilité du revêtement.

Structures Optionnelles

• 2+1
• 1+1
• 1+1+1

Plus d'Outils Optionnels

• Station R — Débavurage avec bande large
• Station P — Arrondissement des bords avec brosses rotatives
• Station T — Polissage avec roue de polissage
• Station H — Élimination des scories lourdes avec marteaux à disque

Spécifications Techniques
Sélection de la largeur de traitement de l'équipement : 450/800/1000/1300/1600mm
Épaisseur de traitement : 0.5-100mm
Vitesse de la bande abrasive : 1-15m/min
Vitesse d'alimentation : 1-7m/min
Médium de traitement : Liquide
Hauteur de la plateforme : 900-1000mm
Taille minimale de traitement : 300*50*1
Tension nominale : 380V/3P/50HZ (personnalisé)
Pression de fonctionnement : 0.6-0.8Mpa

Caractéristiques / Spécifications Techniques

• Finition multi-processus en une seule passe : ponçage, brossage, polissage
• Refroidissement humide et contrôle de la poussière avec filtration intégrée
• Vitesse d'alimentation, vitesse de la bande et pression ajustables
• Largeurs de travail multiples et configurations de stations modulaires
• Faible maintenance et durée de vie prolongée des consommables
• Système CNC pour le contrôle des paramètres et le retour d'information en temps réel
• Stations de travail : R+R (Bande large + Bande large)
• Consommables : bande abrasive et rouleau de polissage
• Largeur de traitement : 450/800/1000/1300/1600mm
• Épaisseur de traitement : 0.5-100mm
• Vitesse de la bande abrasive : 1-15m/min
• Vitesse d'alimentation : 1-7m/min
• Médium de traitement : Liquide
• Hauteur de la plateforme : 900-1000mm
• Taille minimale de traitement : 300*50*1
• Tension nominale : 380V/3P/50HZ (personnalisé)
• Pression de fonctionnement : 0.6-0.8Mpa