Ébavureuse à brosse XDP-1000MRP

à bandede découpeponceuse

Description du produit
La machine de débarrage de métal Jianmeng XDP-1000MRP est un équipement de débarrage automatisé efficace conçu spécifiquement pour les tôles de moyenne épaisseur. Elle est équipée d'une plate-forme d'adsorption magnétique et d'un système de contrôle intelligent, permettant de compléter avec précision et efficacité les rebours, les couches d'oxyde et les traitements d'angle générés après la coupe laser, l'estampage, le fraisage et d'autres traitements.
L'équipement adopte une bande de sable large et plusieurs ensembles de brosses à rouleaux pour le fonctionnement conjoint, permettant de compléter de multiples processus tels que le débarrage, le chanfreinage, le polissage et la finition de surface en une seule alimentation, améliorant considérablement l'efficacité du traitement et la qualité du produit.
La machine de débarrage, de dessin de fil et de polissage XDP-1000MRP est spécialement conçue pour le traitement de surface des composants en acier au carbone. La technologie innovante combine un ensemble de larges bandes de sable pour le débarrage avec six brosses à rouleaux universelles pour le chanfreinage, dans le but d'éliminer efficacement et avec précision les rebours sur la surface de la pièce de travail, tout en réalisant des effets de chanfreinage des bords et d'étirement de surface, en améliorant la qualité de surface et l'apparence de la pièce de travail, en répondant aux exigences de précision et de qualité de différentes industries pour le traitement de surface de l'acier au carbone et en améliorant l'efficacité de la production et la valeur ajoutée du produit.
Cet équipement peut ajuster différents paramètres et sélectionner des abrasifs appropriés en fonction de différentes exigences de traitement, et est équipé d'un système de collecte de poussières humides de 5KW.

Composants principaux

• Écran d'affichage CNC : Composant clé de la machine de débarrage CNC, responsable de l'affichage et du contrôle centralisés de tous les paramètres opérationnels pendant le processus de débarrage, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de l'usinage. Il fournit une rétroaction en temps réel et permet des ajustements précis des paramètres pour assurer la qualité de la pièce de travail.
• Brosse à rouleaux : Composant clé dans le traitement de surface des métaux, utilisé pour le débarrage, le brossage, le nettoyage, le polissage, etc. Composée de plusieurs poils, dont le matériau, la dureté et l'arrangement peuvent être ajustés selon les besoins. Elle élimine efficacement les impuretés telles que les rebures, les oxydes et les taches d'huile, améliorant la lisseur et l'esthétique de la surface métallique.

Consommables

• Ceinture abrasive : Outil de broyage largement utilisé pour le traitement de surface des métaux. Après un traitement spécial, elle forme une structure semblable à une ceinture et convient à divers processus tels que le broyage, le débarrage, le polissage, la finition et le dessin de fils. Elle élimine l'excès de matière par frottement avec la surface de la pièce, améliorant ainsi la qualité de surface et l'apparence de la pièce.
• Brosse à rouleaux : Outil efficace pour le traitement des métaux et le traitement de surface, utilisé pour le débarrage, le dessin de surface, le nettoyage, l'élimination des couches d'oxyde et des taches d'huile. Son principe de fonctionnement est d'obtenir des effets de débarrage, de chanfreinage et de finition de surface en faisant tourner les poils en contact avec la surface de la pièce.

Comparaison avant/après débarrage

• Avant le débarrage : Les bords rugueux et les rebours pointus de la pièce affectent la précision de l'assemblage. Il peut y avoir une couche d'oxyde et un léger déséquilibre sur la surface, ce qui peut affecter le traitement ultérieur ou l'adhésion du revêtement.
• Après le débarrage : Des bords lisses sans rebours améliorent la sécurité du produit. Après avoir été poli ou brossé, la surface métallique devient plus exquise et belle. Amélioration de la précision dimensionnelle pour assurer une meilleure qualité d'assemblage. L'élimination de la couche d'oxyde est bénéfique pour les processus ultérieurs tels que la soudure, la peinture et la galvanoplating, améliorant l'adhésion et la durabilité du revêtement.

Caractéristiques / Spécifications techniques
Large surface du banc de travail : 1000mm
Épaisseur de traitement : 1 à 100 mm
Taille minimale de traitement : 30*30*1mm (plaque non perforée)
Vitesse d'alimentation : 1-7m/min (fréquence variable réglable)
Vitesse de la ceinture : 2,2-11m/min
Vitesse de brosse à rouleaux : 6 à 20 m/min
Vitesse de révolution : 4-12m/min
Puissance maximale : 22.35KW (à l'exclusion du collecteur de poussières)
Voltage nominale : 380V / 3P / 50HZ
Pression atmosphérique : 0,6-0,8Mpa
Taille de la ceinture de sable : 2200 * 1020mm
Taille de brosse à rouleaux : 300 * 300 * 40mm
Poids de l'hôte : Environ 3500kg
Taille : 3200*1850*2300