Ligne de fabrication de frites

Aperçu du produit
La Foodline Frozen French Fries Making Machine est une ligne de production complète et entièrement automatisée qui transforme des pommes de terre brutes en frites surgelées individuellement, prêtes à être conditionnées. Conçue en acier inoxydable alimentaire pour un usage industriel continu, la ligne intègre lavage, épluchage, coupe, blanchiment, friture, congélation IQF et conditionnement automatisé afin d'assurer une production régulière avec une intervention manuelle minimale.

Convient pour

• Producteurs de frites surgelées de petite à grande capacité
• Usines d'aliments surgelés et co‑packers
• Chaînes de restauration rapide et fournisseurs de restauration
• Fabricants d'encas et chips
• Transformateurs axés sur l'export nécessitant la congélation IQF

Principaux composants de la ligne de production de frites

• Convoyeur élévateur & laveuse — nettoie et alimente les tubercules
• Machine à éplucher — type abrasif ou à brosse
• Coupeuse — lames réglables pour coupes uniformes
• Blanchisseur — réduit l'amidon de surface, préserve couleur et texture
• Déshuileuse / déshydrateur — élimine l'excès d'eau avant friture
• Friteuse — friture contrôlée pour cuisson uniforme
• Machine de dés-huilage — retire l'huile de surface
• Convoyeur de refroidissement — prépare le produit avant congélation
• Congélateur IQF — congélation individuelle pour éviter les agglomérats
• Machine d'emballage — peseuses et scelleuses pour conditionnement final

Caractéristiques

• Automatisation : traitement complet de la pomme de terre brute au produit congelé conditionné
• Scalabilité : configurations pour capacités petites, moyennes et industrielles
• Polyvalence produit : coupe droite, ondulée, en quartiers, etc.
• Contrôle qualité : coupe uniforme, friture précise et congélation IQF rapide
• Construction hygiénique : acier inoxydable alimentaire adapté au lavage
• Efficacité énergétique : gestion optimisée de l'huile et de la chaleur

Options d'emballage

• Sachets sous vide
• Sachets type pillow
• Sachets scellés avec remplissage azote

Les options d'emballage prolongent la durée de conservation à −12–18 mois selon les conditions.

Processus de production de frites surgelées (étape par étape)

• Lavage et tri
• Épluchage
• Découpe en frites
• Blanchiment
• Déshydratation
• Friture
• Refroidissement
• Congélation (IQF)
• Conditionnement

Questions fréquentes (sélection)

• Quelles tailles de coupe sont disponibles ? Lames réglables pour 6×6 mm, 8×8 mm, 10×10 mm et autres formats personnalisés.
• La machine accepte‑t‑elle la patate douce ? Oui, compatible avec la patate douce et autres tubercules similaires.
• Quelles options d'alimentation électrique ? Configurations standard 220V et 380V ; adaptations pays sur demande.
• Installation et formation ? Support d'installation, mise en service sur site et formation opérateur disponibles ; documentation et vidéos en ligne fournies.
• Garantie ? Garantie standard 12 mois avec support technique à vie.

Caractéristiques techniques

• Modèle : Ligne de production de frites surgelées (complète)
• Matériau principal : acier inoxydable alimentaire
• Échelles disponibles : petite, moyenne, industrielle
• Tailles de coupe : 6×6 mm, 8×8 mm, 10×10 mm (réglables)
• Matières premières : pommes de terre, patates douces et racines similaires
• Technologies clés : blanchiment, déshydratation, friture de précision, déshuileuse, congélation IQF, pesage et emballage automatisés
• Congélation : IQF pour éviter l'agrégation
• Emballage : sous vide, pillow bag, sachets azotés scellés
• Durée de conservation estimée : 12–18 mois (selon emballage et stockage)
• Alimentation : 220V, 380V et configurations personnalisées
• Garantie : 12 mois (support technique à vie)
• Personnalisation : format de coupe, capacité et niveau d'automatisation configurables