Il est principalement utilisé pour la fabrication de prothèses dentaires.
Les principaux matériaux de traitement sont la vitrocéramique (avant frittage), la résine, la cire PMMA hybride, la céramique (avant frittage).
1、Haute précision
Le saut statique de la broche est ≤0,002mm, le saut de l'alésage conique est≤0,001mm. La précision dynamique et la stabilité de la broche pendant l'usinage sont élevées, ce qui permet d'assurer efficacement la stabilité et la cohérence des dimensions de la pièce.
2、Vitesse élevée
La vitesse maximale de la broche peut atteindre 60000 tr/min. Le taux de résection du matériau est grandement amélioré pendant l'usinage. En utilisation réelle, la vitesse peut être améliorée de manière appropriée pour assurer l'efficacité de l'usinage en fonction de l'abrasion de la fraise.
3、Haut degré de finition
La rugosité de la surface finie n'est que de Ra0,05, et la finition de la surface est remarquable.
4、Ultralong nez
Facile à résoudre les problèmes tels que la rainure de denture de la broche traditionnelle est difficile à usiner et la fraise est susceptible d'être cassée, etc.
5、Grande économie d'énergie et refroidissement
Le refroidissement par air est adopté, avec un débit de gaz minimum de 30L/min et une pression d'air minimum de 0,05mpa. Plus la valeur calorifique est faible, plus le débit de gaz de refroidissement est faible.
6、Ultralongue durée de vie, grande stabilité
Le joint du rideau d'air peut empêcher la poussière et le liquide de refroidissement de pénétrer dans le roulement pendant l'usinage, ce qui permet d'éviter efficacement les défauts de la broche. La broche est équipée d'un capteur de contrôle de la température du moteur pour surveiller en temps réel la température de la broche pendant le processus d'usinage. Les roulements à billes en céramique de haute précision de marques réputées garantissent un fonctionnement durable et fiable de la broche.
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