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Calibrateur de pression 2271A series
paramètres électriquespour manomètrepour capteur de pression

Calibrateur de pression - 2271A series - Fluke Calibration - paramètres électriques / pour manomètre / pour capteur de pression
Calibrateur de pression - 2271A series - Fluke Calibration - paramètres électriques / pour manomètre / pour capteur de pression
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Caractéristiques

Grandeur physique
de pression, paramètres électriques
Applications
pour manomètre, pour capteur de pression
Options
numérique, de haute précision, industriel, HART
Température

Max: 70 °C
(158 °F)

Min: -20 °C
(-4 °F)

Pression

Max: 200 bar
(2 900,75 psi)

Min: -1 bar
(-14,5 psi)

Plage d'humidité

Max: 80 %

Min: 0 %

Tension

Max: 240 V

Min: 100 V

Description

Présentation
Le Fluke 2271A est un étalonneur de pression industriel modulaire couvrant -100 kPa à 20 MPa (-15 à 3000 psi). Le châssis accepte jusqu’à deux modules de mesure de pression (PM200 ou PM500) et intègre un module de mesure électrique (EMM) compatible HART pour l’étalonnage automatisé en boucle fermée des dispositifs 4–20 mA. L’architecture modulaire permet d’acheter les plages nécessaires et d’ajouter ou remplacer des modules selon l’évolution du parc.

Principales fonctions
  • Couverture complète : de très basse pression à 20 MPa (3000 psi) dans un seul instrument
  • Conception modulaire : installation jusqu’à deux modules PM200 ou PM500 pour mixer plages et classes de précision
  • EMM avec alimentation boucle 24 V cc et résistance de boucle 250 Ω commutable pour communications HART
  • Option CPS (prévention de la contamination) pour protection contre liquides/particules
  • Interface multilingue, commandes distantes Ethernet/RS232/USB
  • Deux ports de test supérieurs pour augmenter le débit ; ports verticaux pour manomètres


Modules de mesure de pression
Le 2271A prend en charge les modules PM200 pour une couverture économique et les PM500 pour des performances supérieures. Jusqu’à deux modules s’enclenchent à l’avant du châssis et peuvent être combinés selon le flux de travail. Les modules utilisent des capteurs en silicium caractérisés et comportent un anti-torque sur les boutons de réglage.

PM200 vs PM500 (résumé)
PM200 (Bien)
  • Spécification typique 0,02 % pleine échelle adaptée aux manomètres, transmetteurs de moindre précision ou commutateurs
  • Capteur silicium robuste offrant une réponse de commande plus rapide
  • Option à moindre coût facilitant l’achat de modules de rechange

PM500 (Mieux)
  • Capteur silicium fortement caractérisé et linéarisé pour des mesures précises
  • Incertitude typique 0,01 % de la lecture sur une grande partie de la plage
  • Plus de 45 plages disponibles jusqu’à 20 MPa (3000 psi)


Ports de test et port de référence
Les deux ports de test en haut permettent de raccorder deux dispositifs sous test (DUT) simultanément pour augmenter le débit. Les ports verticaux acceptent les manomètres analytiques sans supports supplémentaires. Types de ports pris en charge : HC20 (M20, serrage manuel) et P3000 (rétrocompatibilité P3000/P5500). Un port de référence atmosphérique est présent.

Fonctions de sécurité
Chaque module et le châssis principal intègrent des soupapes de décharge. Le 2271A respecte les pratiques d’ingénierie (SEP) et comprend des soupapes internes, des limites de pression paramétrables par l’utilisateur et un bouton d’arrêt d’urgence pour protéger le personnel et les instruments.

Prévention de la contamination
L’option CPS maintient un flux unidirectionnel loin du contrôleur, intègre un puisard par gravité et un filtrage à deux niveaux pour protéger valves et capteurs lors d’utilisations avec eau, huile ou gaz.

Automatisation des tests
Le logiciel COMPASS® for Pressure automatise les séquences d’étalonnage sur un ou plusieurs DUT. Le 2271A offre également une interface distante complète pour integration avec logiciels personnalisés ou systèmes d’acquisition de données.

CarePlans
Fluke Calibration propose des CarePlans d’1, 3 et 5 ans pour réduire les temps d’arrêt et maîtriser le coût de possession ; les plans incluent options d’étalonnage standard ou accrédité et prestations de réparation selon le niveau.

Documents et ressources
Documentation fournie : fiche de sécurité, spécifications produit, manuels opérateur et programmeur, fiche technique et notes d’application sur maintenance HART, incertitude, automatisation et étalonnage de cadrans.

Caractéristiques techniques
  • Plage de pression : -100 kPa à 20 MPa (-15 à 3000 psi) en manomètre
  • Pression d’alimentation maximale : jusqu’à 23 MPa (3300 psi)
  • Port de test : 20 MPa (3000 psi) absolu ; port de référence ≈115 kPa absolu
  • Modules pris en charge : PM200 et PM500 ; jusqu’à deux modules par châssis
  • Précision de contrôle typique (mode dynamique) : ex. PM200-BG2.5K = 0,005 % de l’amplitude
  • EMM : alimentation 24 V cc, résistance de boucle 250 Ω commutable, max 30 V cc par rapport à la masse du châssis
  • Interfaces : Ethernet, RS232, USB
  • Alimentation : 100–240 V ac, 47–63 Hz ; consommation max 100 W ; fusible T2A 250 V ac
  • Environnement : fonctionnement 15 °C à 35 °C ; stockage -20 °C à 70 °C ; humidité opér. <80 % à 30 °C, <70 % à 35 °C
  • IP20, vibration MIL‑T‑28800D Classe 3, altitude opér. <2000 m
  • Poids châssis seul ≈ 15 kg ; dimensions ex. largeur 442 mm, profondeur 446 mm, hauteur 305 mm ou 237 mm selon configuration
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.