Contrôleur de pression pour la calibration de pression 8270A

pour gaz non-agressifsnumériquehaute précision

Présentation
Les contrôleurs/calibrateurs pneumatiques modulaires 8270A et 8370A sont conçus pour l'automatisation de l'étalonnage et du contrôle de capteurs de pression sur une large charge de travail. Configurables avec jusqu'à cinq modules de mesure, ils couvrent du vide à 44 MPa (8270A) et de l'atmosphère à 107 MPa (8370A) avec une précision de contrôle dynamique typique de 0,002 % de la plage active.

Principales fonctions

• Contrôle pneumatique automatisé pour l'étalonnage de capteurs, émetteurs, manomètres et détecteurs.
• 8270A : vide à 44 MPa (6 000 psi) ; plages configurables aussi basses que 100 kPa (15 psi).
• 8370A : atmosphère à 107 MPa (15 000 psi) ; plages configurables aussi basses que 700 kPa (100 psi).
• Conception modulaire supportant jusqu'à cinq modules simultanément et trois familles de modules pour ajuster précision et coût.
• Précision de contrôle typique : 0,002 % de la plage ou 0,01 kPa (la valeur la plus élevée).

Modularité et familles de modules
Les systèmes acceptent jusqu'à cinq modules de mesure pour combiner plages hautes, moyennes et basses dans un même châssis. Les familles de modules offrent des compromis performance/coût : PM200 (économique), PM500 (intermédiaire), PM600 (haute performance avec la technologie Fluke Calibration Q‑RPT).

Familles de modules — synthèse

• PM200 : ~0,02 % FS ; capteur silicium robuste pour une régulation rapide ; économique pour émetteurs et manomètres de moindre précision.
• PM500 : capteur silicium caractérisé et linéarisé ; incertitude de lecture ~0,01 % de 50–100 % sur la plupart des plages ; nombreuses plages disponibles jusqu'à 20 MPa.
• PM600 : transducteur de référence à quartz Fluke Calibration Q‑RPT ; incertitude de lecture ~0,01 % de 30–100 % ; modules absolus avec baromètre embarqué.

Avantages en remplacement moderne

• Conçus pour remplacer les étalonneurs hydrauliques à poids morts et les comparateurs manuels par une solution pneumatique propre (sans huile).
• Stabilités et automatismes plus rapides réduisant les temps opérateurs pour les flux de production et de laboratoire.

Sécurité et exploitation

• Conception axée sur la sécurité pour les opérations haute pression : protection contre la surpression, bouton d'arrêt/ventilisation en façade et option de valve d'arrêt pour dépressurisation dirigée.
• Modules extractibles par l'avant pour une maintenance rapide et des temps d'arrêt réduits.

Applications et usage en production

• Adaptés à l'étalonnage en ligne de production, à la caractérisation et à la R&D des capteurs de pression, du capteur économique au capteur aéronautique.
• Temps de mise au point rapides (jusqu'à ~30 s dans de bonnes conditions) et performances de contrôle adaptées aux environnements industriels.

Automatisation et communications

• Interfaces distantes : RS‑232, GPIB, USB, Ethernet. Support du protocole SCPI et de modes d'émulation.
• Le logiciel COMPASS for Pressure permet l'automatisation complète de séquences d'étalonnage pour un ou plusieurs DUT.

Temps de stabilisation représentatifs (par module et mode)
Colonnes : Module / Dynamique A (<44 MPa / >44 MPa) / Dynamique B (<44 MPa / >44 MPa)
PM200/PM230 : 30 s / 45 s / 60 s / 75 s
PM500 : 35 s / -- / 60 s / --
PM600/PM630 : 45 s / 60 s / 60 s / 75 s
Remarque : les points bas et certaines configurations demandent des temps supplémentaires.

Points forts de performance

• Réduction de consigne typique 100:1 (la pression d'alimentation ne doit pas dépasser 100× la plage du module pour respecter les spécifications).
• Précision de contrôle (dynamique) : 0,002 % de la plage ou 0,01 kPa (la plus grande valeur).
• Surtension : Dynamique A ≈ 0,08 % FS ou 2 kPa ; Dynamique B ≈ 0,008 % FS ou 2 kPa (la plus grande valeur).

Capacités et options typiques

• Châssis : variantes 2 baies et 5 baies ; options de module, PCM et types de ports (BSP, NPT, SAE).
• Accessoires : CPS (prévention de contamination), kits booster, stations de test, packs pompe à vide, kits tuyauterie, kits valves d'isolation/abort, kits d'étalonnage modules, valises de transport.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Alimentation : 100–240 V AC, 47–63 Hz. Fusible : T 2 A, 250 V. Puissance max : 100 W.
• Température fonctionnement : 15 °C à 35 °C. Stockage : -20 °C à 70 °C.
• Humidité : fonctionnement <80 % à 30 °C, <70 % à 40 °C ; stockage <95 % sans condensation.
• Vibration : MIL‑T‑28800E. Altitude <3000 m. IP : IEC 60529 IP20. Sécurité : IEC 61010‑1 CAT II.
• Poids châssis : env. 13 kg ou 15 kg selon configuration. Dimensions : H147 × L452 × P488 mm. Rack 3U‑19 in.
• Précision et turndown : voir familles de modules (ex. PM200 0,02 % FS ; PM500 0,01 % lecture 50–100 % ; PM600 Q‑RPT 0,01 % lecture 30–100 %).
• Limites ports, dispositifs de sécurité et gaz recommandés : variables selon châssis ; gaz conseillés : N2 sec, He, Ar ou air propre (N2 ≥99,5 % recommandé).