Calcinateur à gaz T series

Aperçu du produit
Les fours de régénération de charbon actif à tube unique permettent de restaurer le charbon organiquement encrassé utilisé dans les circuits de lixiviation au cyanure et autres circuits d'adsorption. La conception privilégie une configuration simple à tube unique et des composants de qualité pour garantir des performances de réactivation prévisibles et une longue durée de service.

Fonctionnement du four
Le four chauffe le charbon actif encrassé à des températures contrôlées et relativement basses pour volatiliser ou décomposer les impuretés organiques adsorbées, restaurant ainsi la capacité d'adsorption du charbon. Le chauffage contrôlé et le refroidissement ultérieur protègent le charbon contre les dommages thermiques et permettent son retour sécurisé dans le circuit d'adsorption.

Principaux avantages

• Prolonge la durée de vie du charbon grâce à un cycle de réactivation à basse température contrôlé.
• Réduction des coûts d'exploitation : le procédé utilise l'humidité entraînée pour la génération de vapeur et évite les étapes de pré-séchage.
• Faible maintenance : éléments rotatifs surdimensionnés et conception à faible contrainte thermique augmentent la longévité de l'équipement.
• Exploitation simplifiée réduisant le besoin de main-d'œuvre spécialisée et le temps de formation.

Manutention du charbon et systèmes auxiliaires
Les systèmes de manutention minimisent l'attrition et garantissent une qualité de charbon homogène : pompes de transfert à hélice encastrée, coudes à grand rayon pour les lignes de transfert, et cuves à bride ou fond conique équipées de buses de pulvérisation pour extraction totale. Un tamis vibrant de calibrage sépare les fines et la boue pour fournir du charbon de taille correcte au circuit d'adsorption. Pour les circuits contenant du mercure, des systèmes d'atténuation du mercure en option sont disponibles pour respecter les limites d'émissions.

Modèles et options de process
Débits standard : 0,5 à 20 tonnes par jour (plus grands modèles sur demande). Combustibles de chauffage : propane, gaz naturel, fioul ou électrique. Plusieurs modèles à débits nominaux et tailles de tube sont proposés pour s'adapter aux capacités et à l'implantation du site.

Caractéristiques techniques

• Gamme de débit : 0,5–20 tonnes par jour (unités plus grandes personnalisées sur demande)
• Options de chauffage : propane, gaz naturel, fioul, électrique
• Conception : four rotatif à tube unique, réactivation basse température
• Gamme de modèles (débits nominaux) : 1T, 2T, 3T, 4T, 5T, 6T, 8T, 10T, 12T, 15T, 20T, 25T
• Puissance installée (exemples) : 60 / 120 kW (varie selon le modèle)
• Taille du tube (exemple) : Ø 24 in × longueur 22 ft
• Dimensions globales (exemple) : 30 × 7 × 7 ft (dépend du modèle)
• Poids approximatif (exemple) : 16 100 lbs
• Éléments de manutention : pompes à hélice encastrée, coudes grand rayon (5×D), cuves à bride et fond conique, buses de pulvérisation
• Systèmes optionnels : tamis vibrant de calibrage, atténuation du mercure