Plaqueuse de chant automatique tempora F1000 performance

pour le boispour panneauxavec applicateur de colle

Vue d'ensemble Le nouveau Format4 tempora F1000 définit de nouvelles normes en matière de traitement complet des chants, alliant durabilité, précision et efficacité. Son châssis de machine long, stable et largement dimensionné garantit un fonctionnement exceptionnellement souple de toutes les unités, une précision de réglage maximale et une durée de vie prolongée, même en cas de fonctionnement en plusieurs équipes. La F1000 est disponible dans les packs d'équipement Classic, Professional et Performance pour répondre aux exigences opérationnelles. Caractéristiques principales

• Entraînement par courroie sur la barre de pression supérieure pour une manipulation en douceur des matériaux sensibles à la surface et une distribution uniforme de la pression sur toute la longueur de la pièce.
• Unité d'assemblage des bords centrés avec des moteurs puissants et un ajustement centré automatique à la hauteur de la pièce pour éviter l'usure unilatérale.
• Cuve de colle montée sur le dessus, contrôlée par application, avec fonction de vidange et de nettoyage intégrée pour une montée en température plus rapide et un entretien plus facile. Pot revêtu de téflon avec surveillance du chauffage par cartouche.
• Unité d'arrondi d'angle entièrement repensée avec axes de positionnement commandés par CNC et fraises multirayons brevetées pour un rayon d'arête uniforme, même sur les bords minces.
• Variantes/paquets : tempora F1000 Classic, Professional, Performance (différentes configurations d'unités et plages de vitesse d'avance).

Contrôle et automatisation

• Système de commande smartouch 18" avec e-motion (compatible réseau) : mémoire illimitée pour les programmes de bord définis par l'utilisateur ; plan d'entretien et compteur de mètres linéaires ; représentation intuitive des unités et des fonctions ; sélection et réglage précis des unités motorisées à positionnement contrôlé (précision de réglage 1/100 mm / 0.0003 in) ; réglage de la température de la colle avec réduction automatique de la température en veille.
• Plate-forme d'automatisation : e-motion pour les réglages motorisés et précis et le contrôle intégré du processus (réglage de la hauteur de la pièce, règle d'avance, etc.).

La colle et l'application

• Pot de colle monté sur le dessus : Revêtement téflon, capacité d'environ 0,6 kg pour les colles hotmelt EVA, PO et PUR.
• Rouleau de colle texturé à réglage fin fonctionnant de manière contrôlée en fonction de l'application ; fonction de synchronisation et de contre-rotation pour nettoyer le rouleau de colle pendant le traitement ; système de changement rapide avec bouchon, rinçage/nettoyage intégré et bac de récupération en silicone.

Unités et performances

• Unité d'assemblage des chants : deux moteurs puissants (3,7 kW chacun, 12 000 tr/min), deux fraises à joint diamantées D=100 mm, H=49 mm ; alignement centré sur la hauteur de la pièce ; défonceuses utilisables en mode synchronisé ou contre-rotation ; réglage manuel de la hauteur/profondeur de la fraise à l'aide de compteurs numériques ; guides linéaires pour la précision et la durabilité.
• Unité d'arrondissement des coins : deux moteurs indépendants (12 000 tr/min), traitement des chants frontaux et longitudinaux avec une épaisseur de chant de 0.4-3,0 mm et hauteur des pièces 10-60 mm ; toupie multirayon brevetée (R = 2 mm) et quatre axes servo pour le positionnement motorisé et le réglage fin par incréments de 0,01 mm ; engagement/désengagement pneumatique et guides linéaires de haute qualité.
• Options d'alimentation : alimentation par chaîne (classique/professionnelle) 12 + 20 m/min (39,3 + 65,6 ft/min) ; variante performante 12-25 m/min (39,3-82 ft/min). Patins d'appui caoutchoutés à changement rapide ; lubrification automatique des rails de guidage ; guides d'arbre ronds et plats pour l'avance droite.
• Barre de pression supérieure : profilé de tension en aluminium résistant à la torsion ; hauteur de pièce réglable électriquement de 8 à 60 mm (0.3-2.3 in) réglée par e-motion ; l'alimentation par courroie aérienne protège le matériau par un transport plus doux et réduit l'effort d'abrasion/de nettoyage ; contrôle de la distance de la pièce avec signal lumineux.
• Alimentation de la pièce et guide d'entrée : alimentation rulere e-motion permettant l'enlèvement continu des copeaux 0-3 mm ; contrôle de la position de puissance montré sur smartouch ; l'enlèvement des copeaux peut être automatiquement lié à l'épaisseur du bord.

Options supplémentaires et aides à la manutention

• Table à coussin d'air pour une manipulation facile et douce des pièces de grande taille/sensibles à la surface (surface d'appui standard 1050 x 400 mm ; extensible à 2000 x 400 mm) avec un puissant moteur soufflant.
• Support de pièce supplémentaire pour montage au sol, y compris bras pivotant (en option) avec rail à rouleaux et position réglable.
• Guide à onglets pour pièces étroites (en option) pour une manipulation précise des pièces courtes/étroites (120-700 mm).
• Alimentation automatique des chants avec pince motorisée (en option) pour un changement rapide du matériau des chants et un positionnement motorisé de la pince.
• edgeControl (en option) : mesure sans fil des chants et des pièces via Bluetooth avec transfert sur smartouch pour un étalonnage automatique et une sélection à partir d'un protocole de mesure.
• Lecteur de codes-barres sans fil (en option) pour un transfert rapide des programmes de travail générés vers le système de commande.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Longueur d'installation : 8000 mm
• Épaisseur des bords : 0.4 - 12 mm
• Hauteur de la pièce : 8 - 60 mm
• Vitesse d'avance (en fonction de la variante) : Classic/Professional : 12 + 20 m/min (39.3 + 65.6 ft/min) ; Performance : 12 - 25 m/min (39.3 - 82 ft/min)
• Cuve à colle : montée sur le dessus, contrôlée par l'application, revêtue de téflon, capacité d'environ 0.6 kg ; convient aux colles thermofusibles EVA, PO et PUR ; rinçage/nettoyage et vidange intégrés
• Automatisation : e-motion (réglages motorisés, contrôle de la position de puissance, intégration avec smartouch)
• Unité d'arrondi des coins : Commande numérique, 2 moteurs à 12 000 tr/min, fraise à rayons multiples (R = 2 mm), positionnement motorisé par pas de 0,01 mm
• Unité d'assemblage des bords : 2 x 3.7 kW, 12 000 tr/min, fraises diamantées D=100 mm H=49 mm, réglage centrique
• Pression au sommet : alimentation par courroie (courroie aérienne) pour une répartition uniforme de la pression et un transport en douceur
• Capacité de traitement complet des chants : pré-fraisage, affleurage (unités d'affleurage multifonctions), raclage de rayon, unité d'affleurage linéaire à deux moteurs (selon l'ensemble des spécifications)
• Commande : système de commande smartouch 18" avec connexion réseau ; mémoire de programme illimitée ; plan de maintenance et compteur de mètres linéaires ; précision de 0.01 mm/0.0003 in à partir du panneau de commande