Four d'oxydation I.G.M

de nettoyageà chambreen graphite

Les fours de la série I.G.M. complètent la gamme de la série et se distinguent par leur très haut potentiel thermique, assurant une production d'heures très élevées avec la meilleure qualité de chauffage. Produits en version 3 ou 4 pistes, les fours I.G.M. sont conçus pour permettre une productivité élevée même en présence d'un espace disponible extrêmement limité. La tendance à l'évolution du forgeage à chaud a stimulé le perfectionnement des caractéristiques qualitatives des fours en termes d'uniformité de température et de vitesse de production. La réponse à ces exigences est réalisée par cette série de fours grâce à l'utilisation de systèmes sophistiqués de détection et de régulation de la température. Les fours I.G.M. ont été conçus pour alimenter les presses de nouvelle génération pour l'estampage automatique d'un, deux ou quatre chiffres. Disponibilité d'un grand nombre d'options, selon les exigences spécifiques du produit. Ceux-ci se distinguent par leur extrême polyvalence d'utilisation et leur simplicité de conduction. Conçus pour permettre une productivité maximale avec un encombrement minimal, ils répondent aux besoins actuels et futurs de limitation de l'espace disponible avec une augmentation de la quantité produite Régulation de la température par action modulante proportionnelle, permettant une uniformité de température de +/- 0,5% de la valeur préétablie. Contrôle par thermocouple pour les zones d'entrée et centrale ; par pyromètre optique pour la zone de sortie. Chauffage direct par brûleurs sur la voûte de la chambre de chauffe et flamme sur les rails. Les rails reposent sur des tiges en acier, et non directement sur le réfractaire ; ceci détermine un transfert de chaleur plus uniforme sur les rails : moins d'oxydation des pièces, préservation des caractéristiques du graphite (si utilisé), moins de flexion et une plus longue durée des rails, facilité de nettoyage de la sole de la chambre de chauffe.