Centre de coupe à 90° réalisé exclusivement pour la coupe de bandes de profilés en aluminium. Le centre est composé de diverses unités qui, lorsqu’elles sont branchées entre elles, permettent à un seul opérateur de gérer complètement le cycle de travail, de la phase de chargement à celle de déchargement des bandes coupées sur mesure. Avec l’aide d’un élévateur à pantographe (en option), l’opérateur dépose les bandes sur le banc de chargement avec un fonctionnement à accumulation pas à pas (max 4-5 bandes). Ensuite, un convoyeur à rouleaux motorisé porte la bande sur l’unité de coupe, qui effectue un premier bordage de la bande et les coupes suivantes sur mesure (cycle de travail configuré par logiciel). L’évacuation des déchets de coupe s’effectue en automatique avec le déplacement du convoyeur à rouleaux central appliqué à l’unité de coupe. Les chutes de la bande sont au contraire évacuées de la zone de coupe par le convoyeur à rouleaux du banc de déchargement et prélevées par les chenilles pour être déchargées manuellement par l’opérateur.
Le magasin de chargement et de déchargement des pièces est équipé d'un système de translation automatique à chenilles avec un fonctionnement d'accumulation pas à pas contrôlé par des capteurs. Cela permet un fonctionnement continu en réduisant le temps de cycle. Le magasin de déchargement, disponible en deux tailles, permet l'accumulation de pièces finies jusqu'à un maximum de 5 gerbes, et un capteur spécial signale sa saturation à l'opérateur pour permettre le déchargement manuel.