Four de nettoyage

de poudrageà chambreélectrique

Les fours Burn Off décapent efficacement le revêtement en poudre, l'époxy, la peinture, la graisse, l'huile, le caoutchouc et d'autres matières organiques des métaux. Ils permettent de réduire les coûts de nettoyage et de prolonger la durée de vie des pièces. GPL, gaz naturel, gazole, électricité en option les fours à brûler, également appelés fours de nettoyage à chaud, sont largement utilisés dans l'industrie des revêtements, des fibres, des moteurs électriques et des plastiques. Les fours de nettoyage thermique sont conçus pour enlever la peinture, les revêtements en poudre, les époxys, les laques, les uréthanes et autres composés organiques ou inorganiques de diverses pièces métalliques, telles que les cintres, les étagères, les crochets, les gabarits, les fixations. Ils permettent également de nettoyer les polymères de diverses pièces métalliques, telles que les moules, les filières d'extrusion, les vis, les buses, les extrudeuses, les canaux chauds et les plaques de rupture. Le four Burn Off possède deux systèmes de chauffage relativement indépendants, ainsi qu'un système de contrôle de la température et du smog. Dans le premier système de chauffage, la chambre du four est chauffée à une certaine température et le système de commande contrôle automatiquement l'atmosphère dans le four pour décomposer progressivement le revêtement (matière organique) sur la pièce en gaz. Le système de contrôle garantit toujours la vitesse de décomposition, la concentration du produit de décomposition (gaz) et est strictement contrôlé dans une certaine plage. Lorsque le gaz de déchets organiques généré par le produit de décomposition est converti en CO2 et en vapeur d'eau qui s'échappent de la cheminée par la combustion complète de la deuxième chambre de combustion à 700-900 degrés, la partie restante du four est constituée de pièces et d'une petite quantité de substances inorganiques devenues pulvérulentes.