Four de recuit HICON/H2

d'oxydationde poudragede séchage

Après le laminage à froid, le feuillard d'acier électrique non orienté (NGO) fortement travaillé est recristallisé dans un four continu et la taille des grains est ajustée par une recristallisation secondaire. Une fine couche de laque isolante est ensuite appliquée en ligne à l'aide d'une coucheuse à rouleaux, afin de réduire les pertes par courants de Foucault dans le moteur électrique et de prévenir la corrosion. Les étapes de cette phase de production sont les suivantes : Nettoyage de la bande en plusieurs étapes Chauffage rapide de la bande dans la section de chauffage du four continu (en option avec un système de chauffage rapide) Recuit de recristallisation et de croissance discontinue des grains dans une atmosphère d'hydrogène extrêmement pure Refroidissement contrôlé dans la zone de refroidissement lent et la zone de refroidissement final Revêtement à l'aide d'une coucheuse à rouleaux et d'un équipement de séchage Les caractéristiques de conception spéciales de ce système offrent les avantages suivants : Points de rosée les plus bas grâce à un excellent concept d'étanchéité du four et à une atmosphère de traitement contenant jusqu'à 100 % d'hydrogène afin d'éviter l'oxydation de la surface,