Réacteur à cuve agitée Peptid-Synthesizer

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Aperçu
Solutions de réacteurs Buchiglas pour la synthèse peptidique en phase solide (SPPS). Configurations manuelles et entièrement automatisées pour des capacités allant du laboratoire au pilote/kilo lab jusqu'à la production commerciale (5–500 L). Conçus pour assurer une synthèse reproductible et compatibles avec la production d'API peptidiques en conditions cGMP.

Processus SPPS
La SPPS assemble une séquence peptidique sur une résine insoluble par ajout successif d'acides aminés protégés. Les réacteurs Buchiglas sont adaptés aux flux opératoires manuels et automatisés afin d'assurer une gestion efficace des solvants, un bon brassage, une filtration fiable et un dosage précis des réactifs.

Synthétiseurs de peptides manuels
Les systèmes manuels comportent un récipient cylindrique en verre abaissable avec manteau chauffant, des agitateurs mécaniques ATEX en dry‑running et une plaque filtrante basculante. Ce design permet un mélange homogène, des échanges de solvant rapides et une rétention efficace de la résine nécessaire aux étapes d'énucléation, de couplage, de lavage et de clivage.

Caractéristiques principales (manuel & général)

• Conformité et sécurité : Conception compatible cGMP et composants ATEX selon besoin.
• Matériaux : Matériaux de contact hautement résistants à la corrosion et cuves en verre borosilicaté adaptés aux solvants.
• Conception optimisée : Récipient cylindrique abaissable avec manteau chauffant et plaque inférieure chauffable en option pour un contrôle précis de la température.
• Agitation efficace : Agitateurs mécaniques multistades (anchor, motorisés ou à hauteur réglable) pour une suspension uniforme de la résine.
• Filtration pratique : Plaque filtrante basculante pour un remplacement facile du média filtrant et une rétention fiable de la résine.
• Personnalisation : Configurations standard et solutions entièrement personnalisées selon le procédé et l'échelle.

Synthétiseurs de peptides entièrement automatisés
Les systèmes automatisés prennent en charge la SPPS par lots avec dosage de solvants et réactifs en volume ou en masse, séquences programmables et contrôle intégré pour renforcer la reproductibilité et réduire la dépendance à l'opérateur.

Fonctions d'automatisation

• Dosage gravimétrique ou volumétrique : Cells de charge intégrées ou débitmètres couplés à des pompes de précision pour une distribution précise des solvants et réactifs.
• Surveillance en temps réel : Mesure continue du volume, du poids, du temps, de la température et du pH pour le contrôle en cours de procédé et la traçabilité.
• Étapes de synthèse pilotées : Programmes de déprotection, couplage et lavage pour optimiser rendement et pureté.

Exemples et échelles
Exemples représentatifs : unités laboratoire/pilote (par ex. 10 L, 50 L) et réacteurs automatisés plus grands (par ex. 100 L et plus) avec manteaux chauffage/refroidissement, agitateurs anchor motorisés, concept lift/swing‑out et options d'agitateurs réglables en hauteur.

Données techniques
Récipient de filtration : 5–500 L
Pression : -1.0 (vide total sur récipient) à +0.5 bar
Température : -60 °C à +150 °C (courte durée jusqu'à 200 °C selon configuration)

Spécifications

• Gamme : 5–500 L
• Type de récipient : récipient cylindrique en verre abaissable avec manteau chauffant
• Filtration : plaque filtrante basculante pour rétention de résine et évacuation des solvants
• Agitation : agitateurs mécaniques ATEX en dry‑running ; options multistades/motorisées ou type anchor ; hauteur réglable
• Chauffage : manteau chauffant et plaque inférieure chauffable en option
• Automatisation : dosage gravimétrique (cells) ou volumétrique (débitmètres) ; pompes automatisées ; séquences programmables
• Contrôle : surveillance en temps réel du volume, poids, temps, température et pH
• Conformité : compatible cGMP et options ATEX
• Matériaux : matériaux hautement résistants à la corrosion adaptés à une exposition répétée aux solvants et réactifs