PrésentationchemReactor CR est un système réacteur pilote à verrerie/acier émaillé destiné au développement de procédés chimiques, à la synthèse d'API, à la production en petites séries et aux unités pilotes. La conception associe une cuve inférieure en acier émaillé à double enveloppe pour stabilité thermique et une partie supérieure en verre pour contrôle visuel. Le système est compatible avec atmosphère inerte, fonctionne sous vide total et dispose d'une option cryogénique jusqu'à −90 °C.
Caractéristiques principalesVolumes disponibles : 15, 30, 60, 100, 160, 250 L
Plage de pression : vide total (−1,0 bar FV) à +0,5 bar
Plage de température : −60 °C (jusqu'à −90 °C en option cryo) à +200 °C
Matériaux (contacts produit) : verre borosilicate 3.3, acier émaillé ; options PTFE, PFA, tantale
Applications typiques- Synthèse chimique et développement de procédé
- Fabrication d'API et production de peptides
- Purification, cristallisation et séparations
- Extraction / évaporation
- Réactions cryogéniques et chimie basse température
- Montée en échelle, unité pilote et kilo-lab
Description du systèmeLa gamme CR est prévue pour des opérations batch et semi-batch. La configuration type comprend une cuve inférieure en acier émaillé à double enveloppe avec partie vitrée d'observation, une verrerie de distillation munie de raccords buchiflex et une armature en acier inox. Les composants sont adaptés aux applications ATEX et aux opérations de distillation sous vide.
Package standard- Réacteur encamisé verre / acier émaillé
- Colonne de distillation verrerie multipurpose (raccords buchiflex)
- Structure en acier inox pour la superstructure verrerie
- Conformité ATEX Zone 1 (0), CE et capacité cGMP
- Conception CIP-capable et documentation complète
Options standard- Ascenseur de cuve pour ouverture et nettoyage facilité
- Dispositif de prélèvement et contrôle/mesure pH
- Introduction de gaz (purge azote, gaz actifs)
- Tuyauterie vide/évacuation et alimentateurs/receveurs additionnels
- Chargement de solides et dosage haute-confinement
- Vase cryogénique pour −90 °C ; revêtements spéciaux ou Hastelloy C22
- Systèmes mixtes réacteur sous pression / distillation sous vide ; IQ/OQ/PQ
Vue détaillée / ComposantsCuve réacteur- Fond en acier émaillé à double enveloppe avec partie vitre d'observation
- Tailles : 15, 30, 60, 100, 160, 250 L
- Agitateur impeller en acier émaillé ou revêtu; contre-pales vitrifiées
- Vanne de vidange sans volume mort
Moteur d'agitation ATEX- Moteur ATEX et transmission réglable
- Garniture mécanique sèche ATEX
- Agitateur à palettes vitrifiées
Dôme / Couvercle- Dôme en verre pour petites tailles ; couvercle acier émaillé pour grandes tailles
- Fermeture rapide pour ajout de solides
- Multiples orifices de raccordement (jusqu'à 8)
Dispositif de levage (option)- Système de levage hydraulique/mécanique pour ouverture et accès de nettoyage
- Facilite inspection et maintenance
Verrerie de distillation- Condenseurs verticaux ou design compact K avec condenseurs en spirale
- Raccords flexibles buchiflex pour tuyauterie auto‑vidangeante
- Ampoule d'addition, colonne de distillation, manomètre et disque de rupture
- Récepteur de distillat et séparateur de phase Dean–Stark
Exemples / Applications en pratique- Observation visuelle des procédés via la section vitrée
- Vase cryogénique 60 L sur roulettes
- Réacteur pilote 50 L avec tête de distillation
- Réacteur 250 L avec levage hydraulique
- Dosage de poudres haute-confinement et collecteurs sous vide avec vannes en verre
Caractéristiques techniques- Volumes disponibles : 15, 30, 60, 100, 160, 250 L
- Plage pression : −1,0 bar (vide total) à +0,5 bar
- Plage température : environ −60 °C (jusqu'à −90 °C en option) à +200 °C
- Matériaux principaux : verre borosilicate 3.3, acier émaillé ; options : PTFE, PFA, tantale
- Agitation : impellers vitrifiés ; vidange sans volume mort
- Distillation : raccords buchiflex, condenseurs verticaux/spirale, séparation Dean–Stark
- Sécurité / conformité : ATEX Zone 1 (0), CE, cGMP ; CIP-capable ; conformité FDA selon configuration