Machine de pliage carton MASTERFOLD series

électriqueautomatiquemotorisée

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Système plieuse-colleuse modulaire pour production carton et ondulé, conçu pour des opérations rapides et un pliage-collage précis.

Key benefits

• Productivité et précision : Job and Recipe Management réduit les temps de changement et fournit des données de réglage précises ; un haut niveau d'automatisation diminue le temps de makeready et améliore la précision de réglage et la disponibilité.
• Sûreté et accessibilité opérateur : dispositifs de sécurité conformes aux règles UE 2027 ; Matic setups, vidéosurveillance, panneaux de commande multiples et HMI intuitif simplifient l'exploitation et réduisent les déplacements.
• Maîtrise des ressources et qualité : nouveaux systèmes d'entraînement réduisant la consommation énergétique ; BOBST Connect Energy Monitoring identifie des économies supplémentaires ; transport stable et pliage-collage précis limitent les déchets et les retouches.

Features (selected)

• ACCUFEED alignement de découpes : garantit l'entrée droite des découpes ; alimente tous types de matériaux ; verrouillage pneumatique des rampes d'alimentation réduit les temps de réglage ; version automatisée en option combinée à Job and Recipe Management diminue encore le temps de mise en route.
• Modules de pliage flexibles : accès facile pour des réglages rapides et contrôle direct du pliage ; pliage à droite, à gauche ou simultané ; dispositif de pliage minimum jusqu'à 140 mm ; bande de pliage avec variateur de vitesse motorisé pour adaptations rapides et réduction des déchets.
• Dispositifs de sécurité : rideaux lumineux, portes coulissantes et rideau de sécurité mobile protègent la machine tout en conservant l'accès opérateur ; option de déverrouillage intérieur ; conforme aux règles UE 2027.
• Fonctions Matic : positionnement automatique des organes de transport et arbre de calibrage selon les données job ; HMI stocke jusqu'à 5 000 recettes et permet l'envoi/téléchargement des recettes vers la machine.
• Module crash-lock : temps de réglage parmi les plus rapides de sa catégorie ; supporte de nombreuses options de pliage, y compris boîtes avec fond crash-lock renforcé ; pré-casse les grandes boîtes et accepte périphériques supplémentaires ; convoyeurs supérieurs télescopiques réglables selon les formats.
• ACCUEJECT XL : éjecteur bascule pour extraire les boîtes défectueuses individuellement ; éjecte des boîtes non standard jusqu'à 35 mm d'épaisseur à pleine vitesse pour maintenir la qualité et réduire les déchets.
• Conception entièrement modulaire : entraînements indépendants par module permettant la reprise en aval après arrêt imprévu ; design modulaire pour futures évolutions et besoins de production changeants.
• Transfert et livraison : positionnement Matic du transfert et de la livraison pour gagner du temps de réglage ; tension automatique des bandes et hauteur de flux de boîtes réglable ; convoyeur d'alimentation pour meilleur contrôle et vitesses supérieures ; correcteur arrière de pile pour plus de constance.
• Qualité et rendement : vitesse d'exploitation 15–250 m/min ; dispositif anti-ressort pour pliage plus régulier et ouverture facilitée des boîtes ; longue section de pliage (6 790 mm) pour pliages progressifs précis ; régulateur de flux en livraison pour intervalles précis et fonctionnement plus rapide.
• Accessibilité et praticité : accès aisé aux organes ; vidéosurveillance au niveau d'alimentation pour vue de production ; deux télécommandes rechargeables ; panneaux de commande avant/arrière sur chaque module réduisant les déplacements ; fonction ralenti à 5 m/min pour changements sans arrêt complet.

Product specifications (table)
Matières traitées
Carton : max 800 - 2000 g/m2 (1)
Types de cannelures : A, B, C, E, F, N ; BC, BE, BF, EF (1)

Capacités
Vitesse : 15-250 m/min

Dimensions
Longueur : 21,60 m
Largeur : 4,55 à 5,75 m
Hauteur : 2,80 m

Notes
(1) Selon les propriétés du matériau