Présentation Parce que vous souhaitez travailler efficacement et utiliser votre presse à injecter de manière polyvalente : les presses ALLROUNDER S hydrauliques s'adaptent exactement à vos besoins.
Avantages en résumé
Adaptable : technique de machine modulaire extensible et unité d'injection pivotante et réversible selon le principe ALLROUNDER, permettant de travailler dans le plan de joint.
Extensible : variante d'équipement hydraulique adaptée (par ex. système servohydraulique ARBURG ASH, pack productivité, technologie d'entraînement par accumulateur) pour tous les procédés de moulage par injection.
Polyvalente : grande diversité d'applications et solutions optimisées en termes de process ; configuration sur mesure selon les besoins de production.
Complète : large gamme de tailles et modularité élevée pour répondre précisément aux exigences recherchées.
Fonctionnalités
Système d'économie d'énergie (AES) : permet de travailler de manière rentable avec une puissance d'entraînement en fonction des besoins, réduisant consommation d'énergie, bruit et usure.
Commande GESTICA : interface ergonomique et intuitive avec fonctions d'assistance intelligentes pour un réglage et un pilotage rapides, sûrs et simples.
Technologie d'entraînement adaptable : choix entre différentes technologies hydrauliques et niveaux d'extension électrique pour une adéquation optimale machine/application.
Servohydraulique (ASH) : servomoteur à vitesse variable refroidi par eau pour adapter en continu la puissance réelle requise, avec meilleure efficacité énergétique et émissions réduites.
Exemples de composants
Boîtier FDC : compoundage direct de fibres (FDC) pour fabriquer des boîtiers solides et légers en PP renforcé, alternative intéressante au PBT pour la mobilité.
Enjoliveur de volant : pièces design pour intérieur véhicule, PC pour stabilité et PC/ABS pour galvanisation sélective.
Capteur d'angle de rotation : trois composants injectés simultanément (disque magnétique, base, capuchon) formant un capteur fonctionnel sans assemblage ultérieur.
Caractéristiques / spécifications techniques
ALLROUNDER 920 S Clamp-Design Polycomposant : Passage entre colonnes : 920 x 920 mm Force de fermeture : 5000 kN Unité d'injection : 2100, 3200, 4600 (horizontal) ; 70, 100, 170, 290, 400 (vertical)
ALLROUNDER 920 S : Passage entre colonnes : 920 x 920 mm Force de fermeture : 5000 kN Unité d'injection (selon EUROMAP) : 2100, 3200, 4600
ALLROUNDER 820 S Clamp-Design Polycomposant : Passage entre colonnes : 820 x 820 mm Force de fermeture : 4000 kN Unité d'injection : 2100, 3200, 4600 (horizontal) ; 70, 100, 170, 290, 400 (vertical)
ALLROUNDER 820 S Clamp-Design : Passage entre colonnes : 820 x 820 mm Force de fermeture : 4000 kN Unité d'injection (selon EUROMAP) : 2100, 3200, 4600
ALLROUNDER 720 S Clamp-Design Polycomposant : Passage entre colonnes : 720 x 720 mm Force de fermeture : 3200 kN Unité d'injection : 1300, 2100, 3200 (horizontal) ; 70, 100, 170, 290, 400 (vertical)
ALLROUNDER 720 S : Passage entre colonnes : 720 x 720 mm Force de fermeture : 3200 kN Unité d'injection (selon EUROMAP) : 1300, 2100, 3200
ALLROUNDER 630 S Clamp-Design Polycomposant : Passage entre colonnes : 630 x 630 mm Force de fermeture : 2500 kN Unité d'injection : 800, 1300, 2100 (horizontal) ; 70, 100, 170, 290, 400 (vertical)
ALLROUNDER 630 S : Passage entre colonnes : 630 x 630 mm Force de fermeture : 2500 kN Unité d'injection (selon EUROMAP) : 800, 1300, 2100
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.
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