Presse à injecter horizontale ALLROUNDER CUBE

servo-électriquepour PPpour TPE

Présentation
La presse à injecter ALLROUNDER CUBE est conçue pour des cadences élevées en production de masse, tout en réduisant l'emprise au sol et en facilitant l'intégration des étapes de process.

Vos avantages en résumé

• Synchronisées – Technologie machine adaptée aux moules cube pour remplissage, refroidissement et retrait simultanés.
• Peu encombrantes – Rendement élevé sur une petite surface grâce à une seconde unité d'injection située au‑dessus de la plaque porte‑moule mobile; le CUBE 1800 propose une configuration particulièrement compacte.
• Rendement doublé – La technique de moule cube double le nombre de cavités sur la même surface de bridage, augmentant la production de 100 à 200 % selon l'application.
• Intégration – Possibilité d'intégrer des opérations (dévissage, retrait, montage) sans allonger le temps de cycle.

Fonctionnalités

• Moule cube – Double le nombre d'empreintes et réduit les temps de cycle sur la même surface de bridage, augmentant significativement la production de pièces.
• Refroidissement – Alimentation en eau de refroidissement sur mesure, adaptée à la production 1/2/3 composants avec moules cube.
• Unité d'injection mobile – Seconde unité d'injection circulant au‑dessus du plateau de bridage mobile, offrant un large espace d'installation pour les outillages et la flexibilité multi‑composant.
• Genouillère servoélectrique – Double genouillère à cinq points avec guidage multiple pour des positions précises et une application de force symétrique.

Exemples de composants

• Fermoir flip-top – ALLROUNDER CUBE 2900 : production d'exemple de 32 fermoirs bicolores en 8,5 s ; la technologie cube augmente le rendement et réduit l'énergie par pièce.
• Rouleaux de panier inférieur – Configuration Reverse‑Cube : production de rouleaux entièrement assemblés jusqu'à 40 % plus rapide (ex. 24 pièces en 9,5 s).
• Composant 3 composants – Pièces multi‑matériaux (PP/TPE/POM) produites avec un moule 8+8+8 sur une ALLROUNDER CUBE 1800 en procédé injection‑assemblage.

Fiches techniques
Principales variantes et données techniques sélectionnées :

ALLROUNDER CUBE 4600
Entraxe colonnes : 1020 x 1020 mm
Force de serrage : 4600 kN
Unité d'injection (horizontale) : 1300, 2100, 3200, 4600
Unité d'injection (mobile) : 70, 100, 170, 290, 400, 800, 1300, 2100, 3200

ALLROUNDER CUBE 2900
Entraxe colonnes : 820 x 820 mm
Force de serrage : 2900 kN
Unité d'injection (horizontale) : 400, 800, 1300, 2100, 3200
Unité d'injection (mobile) : 70, 100, 170, 290, 400, 800, 1300

ALLROUNDER CUBE 1800
Entraxe colonnes : 570 x 570 mm
Force de serrage : 1800 kN
Unité d'injection (horizontale) : 400, 800, 1300
Unité d'injection (mobile) : 70, 100, 170, 290, 400, 800