PrésentationLa série EM200 est une bande d’enrobage par rideau destinée aux centres préformés à fond plat. Elle applique du chocolat tempéré ou un composé via une chute continue sur une bande treillis inox de 200 mm, tandis qu’un rouleau ou bac sous la bande réalise le fonçage. L’excédent d’enrobage s’égoutte à travers le treillis vers le réservoir. L’enrobeuse se place entre une tempéreuse et un tunnel de refroidissement ; en l’absence de tempérage ou de refroidissement, choisir la ligne complète ENL200.
Adéquation au process- Convient pour produits préformés à base plate (barres, biscuits, gaufrettes, plaques de fondant/massepain, fruits secs) circulant à plat sur une bande en treillis.
- Non adapté aux petits centres ronds et fluides nécessitant enrobage sur toutes les faces (utiliser une turbine d’enrobage) ni aux produits en vrac non stabilisés.
- Le vrai chocolat doit être tempéré en amont ; l’enrobeuse ne tempère ni ne refroidit l’enrobage.
Hauteur de montage — premier choixLes deux modèles EM200 partagent une bande treillis de 200 mm et une puissance de 0,55 kW ; ils diffèrent par la hauteur de châssis pour s’adapter à la sortie de la tempéreuse. Tempéreuse à hauteur d’établi → EM200TT (châssis de table). Tempéreuse au sol/continue → EM200 (châssis au sol).
Fonctionnement de l’enrobeuseL’enrobeuse transporte les centres sous une chute d’enrobage ; un rouleau/bac sous le treillis réalise l’enrobage du dessous. Une soufflerie et une section vibrante retirent l’excédent et lissent la surface. Une tige coupe-queue coupe le filet avant le transfert vers le tunnel de refroidissement. L’enrobeuse ne tempère pas ni ne refroidit l’enrobage.
Conception et principes de fonctionnement (EM200)Structure autour d’un convoyeur en treillis inox AISI 304. L’excédent s’écoule par gravité vers le réservoir. Un disque rotatif et un grattoir alimentent le bac. Le fonçage s’obtient par plaque/bac et rouleau réglable sous le treillis. Les éléments de finition (soufflerie, section vibrante, tige coupe-queue) permettent d’ajuster mécaniquement le comportement de l’enrobage.
Enrobeuse vs turbine d’enrobage vs moulage (sélection)- Enrobeuse (EM200TT / EM200) : pour centres préformés, fermes, à base plate ; enrobage par rideau (dessus/côtés) + fonçage dessous en un passage.
- Turbine d’enrobage : pour petits centres robustes et fluides (fruits secs, raisins, dragées) — couches répétées par culbutage.
- Ligne de moulage : pour pièces moulées pleines ou à coque — utilisation quand aucun centre séparé n’est nécessaire.
Choix selon l’équipement installé (résumé)- Tempéreuse + tunnel de refroidissement → EM200 ou EM200TT (selon hauteur de sortie).
- Tempéreuse seule → EM200/EM200TT + tunnel de refroidissement séparé (sans tunnel l’enrobage ne fige pas).
- Tunnel seul → ajouter une tempéreuse + enrobeuse adaptée en hauteur.
- Aucun des deux → ligne complète ENL200 (tempérage + bande 200 mm + tunnel).
Contrôle de l’enrobage : rôle des éléments (résumé)- Tempérage et viscosité du chocolat : couvrance, brillant, prise — réglés en amont.
- Soufflerie : épaisseur dessus/côtés et élimination des bulles — augmenter avec la vitesse de bande.
- Section vibrante : retrait d’excédent et régularité du dessous — ajuster l’intensité pour éviter marques.
- Rouleau/bac de fonçage : règle l’épaisseur du dessous via l’écart réglable.
- Tige de détail : coupe des queues et transfert propre — position critique.
- Vitesse de bande : débit et temps de séjour sous le rideau — compenser la soufflerie si la vitesse augmente.
Spécifications modèles (résumé)- Construction : acier inox AISI 304 et aluminium.
- Bande treillis : AISI 304, largeur 200 mm.
- Entraînement : variateur de fréquence, puissance 0,55 kW, 220 V monophasé.
- Soufflerie : débit réglable par variateur d’intensité.
- Foncage : plaque/bac et rouleau réglable sous le treillis.
- Finition : soufflerie, section vibrante, tige coupe-queue.
- Nettoyage : manuel (NEP non disponible).
- Variantes : EM200TT (châssis à hauteur d’établi), EM200 (châssis au sol).