Turbine pneumatique BTC series

Présentation
Une turbine à bande (belt coater) construit des couches de chocolat sur des centres fluides de 5 mm et plus. Elle fonctionne après la préparation des centres et avant le lustrage ou le conditionnement. Le choix du modèle dépend principalement de la capacité de lot unique requise.

Modèles disponibles

• BTC1000 — Capacité de lot : 300 L ; Puissance totale absorbée : 4,1 kW ; Prix de base (hors TVA) : 42.900,00 €
• BTC1500 — Capacité de lot : 450 L ; Puissance totale absorbée : 4,1 kW ; Prix de base (hors TVA) : 50.000,00 €
• BTC2000 — Capacité de lot : 600 L ; Puissance totale absorbée : 4,8 kW ; Prix de base (hors TVA) : 57.200,00 €

Adéquation au process

• Ne pas utiliser si les centres font moins de 5 mm.
• Ne pas utiliser si les pièces ne peuvent pas rouler librement sur la bande.
• Ne pas utiliser si les pièces se fracturent lors des brassages répétés.
• Ne pas utiliser pour des lots inférieurs à 50 L (le flux de goutte ou de pulvérisation passe entre les centres et aucune coque ne se forme).

Séaling (gommage)
Le gommage est généralement nécessaire lorsque la couche de chocolat prévue est fine sur des centres oléagineux. Un scellement typique est une solution de gomme arabique à 40–50 % de matière sèche ; il limite la migration des graisses mais n'empêche pas la fracture mécanique.

Méthode d'application

• Centres peu denses → Goutte et pulvérisation : Céréales soufflées, crispies de riz et pop‑corn sont pulvérisés ; le goutte-à‑goutte provoque l'agglomération. La configuration goutte-et-pulvérisation fonctionne aussi pour des centres denses.
• Centres denses uniquement → Goutte : Noix, fruits secs, grains de café. La pulvérisation ralentit l'enrobage. L'exécution goutte ne permet pas la pulvérisation ; l'ajout ultérieur de centres peu denses peut provoquer des agglomérats.

Sélection de la turbine (récapitulatif)
Capacité de lot requise | Retenir | Éliminer | Conséquence
Jusqu'à 300 L | BTC1000 | BTC1500, BTC2000 | Les deux modèles tournent partiellement remplis : l'air de prise circule sur un lit mince et l'efficacité de refroidissement est réduite par rapport au volume enrobé.
Au‑delà de 300 L, jusqu'à 450 L | BTC1500 | BTC1000, BTC2000 | La BTC1000 n'atteint pas le volume requis ; la BTC2000 tourne partiellement remplie et l'efficacité de refroidissement diminue.
Au‑delà de 450 L, jusqu'à 600 L | BTC2000 | BTC1000, BTC1500 | Les modèles plus petits n'atteignent pas la capacité de lot unique requise.
Au‑delà de 600 L | Aucun | BTC1000, BTC1500, BTC2000 | Aucun modèle BTC n'atteint cette capacité.

Options de configuration (récapitulatif)

• Protection contre la surpression et chauffage sec régulé PID sur le corps de goutte : Disponible sur tous les modèles. Si omise, la pompe d'alimentation doit tolérer les hausses de pression et le circuit chocolat reste non chauffé, risquant la prise pendant les pauses.
• Buses de pulvérisation sur le corps de goutte : Disponible sur tous les modèles (exige la protection et le chauffage sec). Si omise, la machine ne fait que du goutte-à‑goutte et les centres peu denses s'agglomèrent.
• Garde supérieure : Disponible sur tous les modèles. Si omise, le produit peut déborder par l'ouverture supérieure pendant l'enrobage.
• Racleurs arrière pneumatiques : Disponible sur tous les modèles. Si omis, les résidus de chocolat doivent être retirés manuellement lors du nettoyage.
• Soufflante d'air chaud pour lissage : Disponible sur tous les modèles. Si omise, les petites queues de surface ne sont pas réduites.
• Cellules de pesée pour contrôle du poids de lot : Disponible sur tous les modèles. Si omise, le poids du lot n'est pas contrôlé et dépend de l'opérateur.

Turbine à bande vs turbine d'enrobage
La turbine à bande exécute des recettes mémorisées (dose de chocolat, vitesse de bande, durées d'air) sous contrôle PLC et assure une décharge automatique par inversion de bande et des cycles répétables. La turbine d'enrobage est commandée par l'opérateur et dépend de son savoir‑faire. Choisir la turbine à bande pour répétabilité et décharge automatique ; choisir la turbine d'enrobage si des décisions manuelles restent nécessaires.

Étapes du cycle d'enrobage

• Chargement : Les centres sont chargés par l'ouverture supérieure sur la bande.
• Pré-enrobage / gommage (optionnel) : Application d'un produit de scellement pour centres oléagineux lorsque la couche prévue est fine.
• Application du chocolat : Goutte ou goutte + pulvérisation selon la recette.
• Lissage : L'air chaud optionnel répartit l'enrobage et réduit les pointes de surface.
• Prise : L'air froid déshumidifié favorise une cristallisation contrôlée (environ 35–45 % HR et 12–14 °C pour la plupart des chocolats).
• Décharge : Après le dernier cycle la bande s'inverse et décharge automatiquement les centres enrobés.

Garantie et délai de livraison
Garantie d'un an contre les défauts de fabrication. Délai de livraison typique : 3–4 mois à partir de la commande, car la capacité, la méthode d'application et les options sont intégrées à la fabrication.

Entrées et systèmes requis

• Centres préparés : Chargement par l'ouverture supérieure ; la préparation des centres est hors du champ de la machine.
• Système d'alimentation en chocolat : Réservoir de stockage avec pompe pour maintenir le chocolat à température et l'alimenter vers le corps de goutte ou le collecteur de pulvérisation.
• Air conditionné de process : Fourniture d'air déshumidifié et froid (température, humidité et débit spécifiés) amené par gaine dans la chambre pour soutenir la prise.

Caractéristiques techniques

• Construction en acier inox AISI 304 ; corps de goutte en aluminium ; plastiques techniques agréés contact alimentaire pour disques latéraux.
• Application du chocolat configurable à la commande : goutte, ou goutte et pulvérisation.
• Processus contrôlé par PLC et IHM avec mémorisation de recettes nommées.
• Entraînement de bande réversible pour décharge automatique ; couvercle frontal à ressorts à gaz ; garde frontale pneumatique.
• Alimentation : 380 V triphasé.
• Exige air de process conditionné fourni depuis l'extérieur et alimentation chocolat par pompe.
• Données modèles : BTC1000 — 300 L, 4,1 kW ; BTC1500 — 450 L, 4,1 kW ; BTC2000 — 600 L, 4,8 kW.