Pulverisateur pneumatique CPS series

électriqueen inoxautomatique

Résumé
La CPS100 d’AkayGAM est un pulvérisateur assisté par air, piloté par recettes, qui applique du chocolat liquide filtré ou du sirop de sucre sur des centres culbutant dans une turbine d’enrobage compatible. L’unité est placée en amont immédiat de l’étape d’enrobage et délivre des impulsions de pulvérisation temporisées depuis des recettes mémorisées. Le réservoir de 100 L est à double enveloppe avec chauffage PID ; tuyaux produit et ensembles de buses sont chauffés jusqu’à la sortie.

Adéquation au process — ne pas utiliser si

• Le produit contient des inclusions ou des particules > 100 µm (le réservoir n’a pas d’agitateur ; le produit doit être homogène et sans inclusions).
• Le produit doit être travaillé au‑dessus de 50 °C (température produit maximale : 50 °C).
• Chocolat et sirop doivent alterner sans arrêt de nettoyage (le changement impose vidange, démontage et nettoyage manuel complets).
• Absence d’air comprimé d’usine 6–8 bar ou turbine sans air de process pour prise/séchage (le pulvérisateur ne fournit pas l’air de process).

Inventaire turbines — choix de la configuration

• Turbines déjà en service → CPS100 seul (pulvérisateur). Deux bras de buses indépendants peuvent alimenter une ou deux turbines CP1000/CP1200 du client.
• Pas de turbine en service → CPS100 + CP1000x2 (station complète). Une CPS100 commandée avec deux turbines CP1000 (70 L par turbine, diamètre 1000 mm) ; soufflerie en option.

Louchage manuel vs Pulvérisateur CPS100 — principaux écarts

• Louchage manuel — nécessite un dragéiste qualifié ; résultats dépendants de l’opérateur ; versement à 0 bar sans régulation de pression ni temporisation ; chocolat maintenu typiquement à 40–45 °C.
• Pulvérisateur CPS100 — l’automate (PLC/HMI) répète la temporisation ON/OFF, la pression de service et la température du réservoir ; vanne pneumatique et transmetteur de pression assurent la régulation ; capteur de niveau minimal inclus (pas de débitmètre ni cellule de pesage).
• Choisir la CPS100 pour des productions nécessitant dosage piloté, lots répétables ou un opérateur sur plusieurs turbines ; conserver le louchage manuel pour productions artisanales irrégulières où l’investissement n’est pas justifié.

Application par type de produit — indications

• Chocolat liquide — construction de couches et formation de coque ; température réservoir typique 40–45 °C (noir/lait), non tempéré ; pression d’air assistée plus élevée possible dans la limite de 4 bar selon viscosité.
• Sirop de sucre / gomme arabique — pré-gommage, couches de finition et lustrage ; régler la température selon la formulation sans dépasser 50 °C ; atomise généralement à une pression plus faible dans la limite de 4 bar.

Fonctionnement dans un cycle d’enrobage

• Paramètres de recette rappelés : température, pression, durée de pulvérisation, temps d’attente et sélection des buses.
• Courtes impulsions de pulvérisation répétées pendant la rotation de la turbine ; le culbutage répartit le produit sur le lit de centres.
• Les cycles se répètent jusqu’à obtention de l’épaisseur et de la finition souhaitées.

Entretien et nettoyage

• Enveloppe eau du réservoir : utiliser 30 % de propylène glycol inhibé de qualité alimentaire ; l’eau non traitée provoque entartrage et réduit l’échange thermique.
• Buses, conduites et réservoir : purge et démontage manuel aux changements de couleur/produit. Pour le chocolat, ne pas laver à l’eau — purger à température de travail et essuyer avec beurre de cacao chaud ou nettoyant gras alimentaire. Pour sirop, rincer à l’eau chaude selon recette.
• Air et éléments de commande : drainer et filtrer l’air comprimé pour éliminer humidité et huile ; garder la vanne pneumatique, le transmetteur de pression et le capteur de niveau propres.

Garantie et délai
Garantie 1 an contre défauts de fabrication. Délai de livraison typique 3–4 mois à compter de la commande (configuration des bras de buses et inclusion des turbines définies à la fabrication).

Caractéristiques techniques

• Brand: AkayGAM
• Model: CPS100
• Construction en contact produit : acier inoxydable AISI 304
• Réservoir : double enveloppe chauffée, capacité 100 L (~130 kg de chocolat selon densité)
• Régulation chauffage : PID
• Température produit maximale : 50 °C
• Agitateur : aucun (produit doit être homogène)
• Tuyaux et ensembles de buses chauffés
• Exigence produit : homogène et sans inclusions, granulométrie maximale 100 µm
• Bras de buses : 2 bras indépendants, chaque bras avec bloc de buses (1 ou 2 sorties)
• Principe de livraison : distribution assistée par air
• Pression d’épreuve : 6 bar ; pression de travail maxi : 4 bar ; consigne IHM 0–4 bar
• Commande : PLC/HMI, recettes mémorisées, vanne pneumatique et transmetteur de pression
• Remplissage : manuel ; capteur de niveau minimal fourni
• Air comprimé requis : 6–8 bar en amont du régulateur ; conditionnement recommandé
• Alimentation électrique : 220 V monophasé ou 380 V triphasé
• Puissance (CPS100 seul) : 2,5 kW
• Option station complète : CPS100 + 2 × CP1000 (70 L) — puissance totale 12,4 kW
• Prix indicatif CPS100 (hors TVA) : 21 500,00 €