PrésentationLa SML500 est une ligne de moulage de chocolat automatique qui dose, refroidit et démoule chocolats moulés et chocolats fourrés en one-shot dans un circuit de moules continu. Conçue pour s’installer après une tempéreuse en continu, la SML500 fonctionne avec des moules polycarbonate 205 × 600 mm et fournit 300–500 kg/h selon poids de dose et réglages de ligne.
Adéquation au process- Ne pas retenir la SML500 si le projet n’exige pas une production continue entièrement automatique à 300–500 kg/h ; la ligne est surdimensionnée pour des cadences inférieures.
- Non adaptée aux fourrages à base d’eau (ne se coupent pas proprement en one-shot).
- Non adaptée aux fourrages avec inclusions croquantes ou fruits secs entiers (les particules perturbent la coupe one-shot et réduisent la précision du dépôt).
- Ne convient pas si les moules sont 175 × 275 mm ou si le démoulage est manuel ; ces cas relèvent d’autres familles de machines.
Ce que la ligne automatiseLe périmètre d’automatisation commence à l’entrée d’un moule dans le circuit SML500 et se termine après démoulage. Les fonctions contrôlées par la ligne incluent inspection par caméra et capteurs avec rejet automatique, portail IR de température des moules pour passer les moules hors plage sans arrêter la ligne, doseuse one-shot, refroidissement contrôlé dans un tunnel élévateur et démoulage automatique.
Conditions externes requisesLa SML500 nécessite une alimentation ininterrompue en chocolat tempéré aux conditions d’entrée de conception ; la fabrication, le stockage et le tempérage du chocolat sont en amont et hors périmètre SML500. Un tempérage continu (pas des tempéreuses à roue intermittentes) est requis pour alimenter la doseuse de façon fiable.
Choisir selon le besoin50–100 kg/h, moules 175 × 275 mm, échelle atelier — Ligne compacte de moulage de chocolat (MML100)
200–500 kg/h, moules 175 × 275 mm, démoulage manuel — Machine de moulage semi-automatique
300–500 kg/h continu, moules 205 × 600 mm, entièrement automatique, parc ≥ 600 moules — SML500 (modèle présent)
Coque creuse remplie ultérieurement — Ligne de coques en chocolat (famille distincte)
Doseuse one-shot vs Ligne de coquesLa SML500 dose coque et fourrage en une seule opération via buses concentriques, adaptée aux fourrages gras lisses ou semi-liquides. Les coques fines remplies ultérieurement, fourrages aqueux ou alcooliques, rapports fourrage/coque très élevés ou remplissages séquentiels multicouches requièrent une ligne dédiée de coques en chocolat (famille différente).
Exigences moules et inspectionLa SML500 utilise des moules polycarbonate 205 × 600 mm. La couleur des moules doit être verte ou bleue car les moules transparents réduisent la fiabilité de l’inspection par caméra. Un minimum d’environ 600 moules en circulation est requis pour maintenir l’opération continue ; moins de moules génère des vides que la ligne ne peut compenser à vitesse de production. Un capteur IR sous la doseuse mesure la température de surface et permet de sauter le dépôt pour les moules hors plage sans arrêter la ligne.
Caractéristiques techniques SML500- Conçu pour moules 205 × 600 mm ; minimum ~600 moules en circulation.
- Capacité de production : 300–500 kg/h (selon poids de dose, temps de cycle et vitesse convoyeur).
- Construction : acier inox AISI 304, plastiques techniques et aluminium.
- Éléments chauffants à sec régulés par PID.
- Doseuse one-shot à mouvement vertical servocommandé et aspiration/déversement servocontrôlés.
- Inspection par caméra et capteurs avec rejet automatique.
- Portail IR de température des moules pour passer les moules hors plage sans arrêter la ligne.
- Tunnel de refroidissement à élévateur avec isolation caoutchouc sans CFC pour réduction d’encombrement au sol.
- Climatiseur à compresseur hermétique inclus.
- Convoyeur principal à boucle inférieure pour implantation compacte.
- Toutes les variables réglables depuis l’IHM ; aucun réglage mécanique nécessaire pour le changement de production.
- Alimentation électrique : 380 V triphasé, puissance totale environ 25 kW.
Utilités et amontAlimentation électrique : 380 V triphasé, env. 25 kW. Alimentation en air comprimé requise pour les dispositifs pneumatiques. Aucun apport d’eau glacée externe requis pour la configuration standard du tunnel élévateur. Chaîne amont typique : moulin à billes/réfineur → cuve de stockage chocolat → tempéreuse continue → vanne déviatrice chauffée alimentant la doseuse SML500 ; un tube de décristallisation est utilisé sur le retour du tempéreur pour stabiliser la cuve lors des pauses de la doseuse. Pour produits fourrés, un second flux de chocolat tempéré ou fourrage compatible alimente la seconde trémie de la SML500.
Caractéristiques / spécifications techniques- Modèle : SML500
- Taille de moule : 205 × 600 mm polycarbonate (vert ou bleu requis)
- Parc moules minimum : 600 pièces
- Capacité : 300–500 kg/h
- Matériaux : inox AISI 304, plastiques techniques, aluminium
- Doseuse : one-shot servocommandée
- Chauffage : éléments secs à régulation PID
- Inspection : caméra et capteurs, rejet automatique ; portail IR sous la doseuse
- Refroidissement : tunnel élévateur isolé en caoutchouc sans CFC
- Convoyeur : boucle inférieure
- Contrôles : IHM pour tous les réglages
- Puissance : 380 V 3~, env. 25 kW
- Utilités : air comprimé requis ; pas d’eau frigorigène externe standard
- Accessoires : climatiseur à compresseur hermétique inclus
- Garantie : 1 an (défauts de fabrication)
- Délais : généralement 3–4 mois selon options et configuration