|
|
|
|
|
|
Metzner CCM 4
Le Metzner CCM 4 est une machine de découpage puissante et, en même temps, précise pour des profils et des tuyaux faits de matière en caoutchouc et plastique. Avec son couteau circulaire tournant, la force de cette machine se situe en matériel acier-renforcé par découpage. L'alimentation de couteau circulaire est effectuée avec une unité linéaire servo et avec des programmes matériel-spécifiques d'alimentation, qui assure davantage d'amélioration de qualité de découpage.
Système de lubrification de refroidissement : La machine est équipée en tant que norme d'un système de lubrification de refroidissement et peut travailler avec du lubrifiant de l'eau et de refroidissement. Le liquide réfrigérant est régulièrement traité dans une boucle bloquée, et des morceaux et les solides sont filtrés dehors dans ce processus.
Outil de découpage : Pour d'autres applications - aussi pour des matériaux sans renfort en acier - le CCM 4 peut être sur option équipé d'un outil de découpage. L'outil de poinçon pour des profils sans renfort en acier offre une exécution considérablement plus élevée de découpage que la lame circulaire.
Solutions efficaces pour vos conditions : Avec un système de détection sur option disponible d'espace, le CCM 4 peut automatiquement détecter des lacunes cachées sous la couche en caoutchouc dans le matériel en acier de porteur. De cette façon, la position de découpage est automatiquement commandée dans l'espace. En conséquence, le CCM 4 peut usiner les matériaux acier-renforcés sans bavures.
|
|
Le MEWA-CUT est un système de sciage compact. Il peut être integré dans des îlots de cintrage automatiques.
Capacité
pour tubes allant de 6 a 225 mm
|
|
V-CUT
Centre de débit CNC à 3 axes commandés conçu pour la coupe de profilés en
aluminium, PVC et alliages légers en général. V-CUT procède au chargement et à la coupe du profilé extrudé, puis au déchargement des pièces finies, de manière complètement autonome et sans aide aucune de l’opérateur.
Puissant et polyvalent, le logiciel permet de gérer des listes de débit prédéfinies et optimisées pour déduire les chutes au minimum. La tête permet de réaliser des coupes à +/- 22°30' et des angles intermédiaires.
|
|
|
|
|
|
La TK 804/3 est une installation automatique pour l’usinage et la coupe de profils en aluminium étudié de façon à réduire au minimum les interventions manuelles de l’opérateur au cours de la totalité du cycle de travail et de les limiter à la seule charge et décharge des profilés.
La machine est caractérisée par une unité combiné multi-broche, à 3 axes contrôlés, sur laquelle il est possible de monter jusqu’à un maximum de 8 électrobroches qui effectuent des usinages de fraisage, de perçage et de taraudage sur les 4 côtés des profils avant qu’ils soient coupés.
La ligne d’usinage est composée de:
Chargeur à pas
Banc de charge avec pousseur à 3 axes contrôlés
Etiqueteuse (options)
Unité combinée multi-broche
Unité de coupe
Transporteur a bande
Banc de décharge
Grâce à la versatilité de ses composants, TK 804/3 est à même de satisfaire les exigences de production de tout client: les systèmes de charge/décharge, serrage, manutention et l’usinage des profils sont adaptés aux caractéristiques des pièces à usiner, des cycles de travail et du type d’usinage à effectuer.
L’automation déterminée par l’emploi de TK 804/3 permet de réduire de façon importante les temps d’usinage tout en assurant l’optimisation de la production.
|
|
TK 804/2 est une installation automatique pour la coupe de profils en aluminium étudié de façon à réduire au minimum les interventions manuelles de l’opérateur au cours de la totalité du cycle de travail et de les limiter à la seule charge et décharge des profilés.
La ligne d’usinage est composée de:
- Chargeur à pas
- Banc de charge avec pousseur à 1 ou 3 axes contrôlés
- Etiqueteuse (options)
- Unité de coupe
- Transporteur a bande
- Banc de décharge
Grâce à la versatilité de ses composants, TK 804/2 est à même de satisfaire les exigences de production de tout client: les systèmes de charge/décharge, serrage et manutention des profils sont adaptés aux caractéristiques des pièces à usiner, des cycles de travail et du type d’usinage à effectuer. L’automation déterminée par l’emploi de TK 804/2 permet de réduire de façon importante les temps d’usinage tout en assurant l’optimisation de la production.
|
|
|
|
|
|
La TK 804/1 est une installation automatique pour l’usinage et la coupe de profils en aluminium étudié de façon à réduire au minimum les interventions manuelles de l’opérateur au cours de la totalité du cycle de travail et de les limiter à la seule charge et décharge des profilés.
La machine peut être équipée d’électrobroches (4 max) qui permettent d’effectuer d’usinages de perçage sur les profils avant qu’ils soient coupés.
La ligne d’usinage est composée de:
- Banc de charge avec pousseur à 1 axe contrôlé
- Unité de perçage (options)
- Unité de coupe
- Transporteur a bande
Grâce à la versatilité de ses composants, TK 804/1 est à même de satisfaire les exigences de production de tout client: les systèmes de serrage et l’usinage des profils sont adaptés aux caractéristiques des pièces à usiner, des cycles de travail et du type d’usinage à effectuer.
L’automation déterminée par l’emploi de TK 804/1 permet de réduire de façon importante les temps d’usinage tout en assurant l’optimisation de la production.
|
|
Ultra
La commande numérique par ordinateur fraisant et coupant le centre avec 28 a commandé des haches en mode complètement automatique, conçu pour des profils de usinage faits d'aluminium, PVC et alliages légers en général. Droit de l'entrée de la barre expulsée jusqu'à la sortie de la partie de finition, des opérations d'usinage simultanées sont effectuées sur chacun des quatre visages du profil. Les caractéristiques du système 16 électro-axes (8 axes opposés horizontaux et 8 axes opposés verticaux), 2 unités de coupure, chargeur de N/C et déchargeur aériens, 26 haches, 6 vices automatiques. Tous tels équipements permettent la réduction considérable en périodes, vers le bas à un demi-. La commande de commande numérique par ordinateur de multiprocess laisse également fonctionner avec plusieurs outils simultanément.
|
|
La circulaire automatique à grande vitesse de carbure d'OR a vu
Le Tableau et la barre de magasin alimentent le système...
La table de magasin tient des longueurs de barre jusqu'à 240 ", le magasin peut être ajusté pour différentes tailles de barre et utilise une vis à billes pour l'alimentation précise de barre et l'indexation sans heurt.
|
|
|
|
|
|
TIGRE 352 SX
Les nouvelles applications importantes sur le TIGRE vertical semi-automatique 352 SX de machine de sawing à couper de 60° ont laissé jusqu'à 45° droit.
- NOUVEAU système coulissant vertical principal des guides et des glissières linéaires préchargés avec recycler des vis à billes.
- NOUVEAU cylindre coaxial avec le clapet de dérivation pour l'approche rapide et le capteur linéaire pour la lecture principale de position.
- La NOUVELLE base en acier et les bâtis tournants de table (elle tourne maintenant sur une goupille centrale avec le roulement axial qui permettent une plus haute précision sur l'angle de découpage réglé) ont conçu pour assurer une meilleure évacuation de morceau de l'emplacement de travail.
- NOUVELLE demande faite sur le système de positionnement et de fixage trasversal, déjà examiné dans de plus grandes machines de sawing.
CYCLE SEMI-AUTOMATIQUE : commencer le cycle : le vice se ferme et les débuts de moteur - la tête descend pour exécuter la coupe - les arrêts de moteur et les retours principaux dans la position supérieure - le vice s'ouvre.
|
|
|
|
|
|
Tronçonneuse à fraise-scie en acier à plaquettes de carbure rapportées, automatique, semi-automatique, électro-pneu-matique, à contrôle numérique, pour la coupe de profils, de pleins en aluminium et en alliages légers. Machine pour exécuter des coupes de 45° à droite à 45 ° à gauche et avec tête inclinable verticalement pour l'exécution des coupes entre 0° et 45° à gauche. Machine à multimicroprocesseur avec deux axes
contrôlés, qui permet d'obtenir sur la même barre32 séries de pièces, chacune d'une quantité et de longueurs différentes.
QUELQUES CARACTERISTIQUES:
- DISPLAY(écran): 40 caractères alphanumériques sur 16 lignes, avec visualisation des paramètres technologiques ( nombre de coupes programmées et effectuées, épaisseur lame, longueur d'amenage pour chaque course, temps de coupe, ampèremètre) et avec affichage de 80 messages de diagnostic et d'avertissement dans la langue d'emploi.
- Programmation des limites de la course de la tête sur le tableau de commande, selon les dimensions des barres à couper.
- Etau vertical pneumatique.
- Contrôle de l'effort de coupe (système adaptatif).
- Avertisseur lumineux clignotant et sonore en cas d'arrêt de la machine.
- Système d'amenage (500 mm) à vis /écrou à billes avec moteur à courant continu.
- Chariot d'amenage monté avec douilles à billes sur glissières en acier trempé et rectifié.
|
|
Couverture
EGURKO ORTZA se rend compte des besoins de compagnies au sujet de la capacité de l'espace et de découpage, ainsi dans sa recherche et développement constante EGURKO ORTZA a développé le plus utile et innove réponse du marché, comme la COUVERTURE postforming le beamsaw de commande numérique par ordinateur.
Disque unique de découpage de Ø commandé par la commande numérique par ordinateur, qui permet le découpage postforming
Le système de sûreté de Ø commandé par l'ouverture de position commute.
Plus carré supérieur de Ø avec le rouleau automatique, contre le guide transversal de découpage.
Écran tactile de Ø pour l'introduction des données et la gestion de la machine.
Manières fonctionnantes : manuel, coupant par la coupure ou automatique.
|
|
|
Ces lignes de découpage thermiques ont été étudiées pour effectuer les coupes formées sur des bords de profil ou sur le Web et les brides avec un cycle de traitement optimisé. Le robot permet à la torche de se déplacer et orienter pour faire face des formes programmées précédemment stockées dans la bibliothèque de commande numérique par ordinateur, celle inclut ceux qui sont normalement exigés dans la construction en acier sans besoin de les reprogrammer chaque fois. Les robots sont équipés du chariot avec le pincher qui peut être ajusté dans toutes les directions aux profils longitudinaux plaçant, et avec des vices automatiques pour garantir le matériel parfait maintenant même pendant des coupes où il se déplace longitudinalement.
|
|
Série des plus nouveaux modèles avancés des machines de la commande numérique par ordinateur de Mikrosam pour traiter le marbre, le granit et les pierres. Cette commande numérique par ordinateur usine a été conçue pour procurer la flexibilité maximum et beaucoup d'occasion à l'usinage du marbre, du granit et des pierres. Les qualités traditionnelles ont combiné avec les innovations technologiques les plus avancées qui ont été déjà mises en application ont fait à notre machine la solution idéale pour l'industrie de marbre, de granit et de pierre.
Hauts machines de productivité, idéales pour le perçage, le fraisage, le 2D et le 3D modelant, bordure marquant avec des lettres, gravant, internes et externes, taillant, cannelant, coupant avec le détroit et le disque convexe.
|
|
Centre d'usinage SBZ 630
Grâce à un système de construction modulaire,
Le SBZ 630 peut être adapté au besoin individuel de chaque client.
Le résultat: aucune fonction n'est superflue, Aucune autre n'est manquante.
Le SBZ630 peut être conçu sous forme d'un automate de tronçonnage SBZ 630/01 ou sous forme d'un centre d'usinage complet SBZ 630/11.
Vous avez le choix !
|
|
Centre polyfonctionnel avec positionnement contrôlé de la tête et rotation automatique du profil à –90°, 0°, + 90° pour l’usinage sur trois faces. Les mouvements d’usinage interpolés des axes X et Y sont gérés par le contrôle numérique MICRO VISION qui permet, grâce à un paramétrage
facile, d’effectuer tous les usinages nécessaires sans déplacer le profil.
|
|
Nouvelles génération de tronçonneuses de tubes hautes productivité pouvant recevoir:
-Ebavurage ou chanfreinage
-Lavage ou soufflage
-Controle de longueur
Ligne automatique grande vitesse pour le tronçonnage et l'usinage de barre pleine (Acier,inox,alluminium,bronze,laiton)
Chanfreineuse automatique de tube avec chargeur
|
|
|
|
|
|
La ligne de découpage de la commande numérique par ordinateur TS72 peut couper quatre longueurs programmables différentes hors de la même barre déchargeant en 4 positions différentes. Balayer l'ébavurage, en mesurant en ligne, les systèmes de lavage et se rassemblant des dispositifs sont entièrement intégrés. Tous les ajustements sont commande numérique par ordinateur programmable aussi bien que le cycle de fonctionnement à partir d'un chargeur de paquet (jusqu'à 4000kg), avec le choix de barre, découpage et des déchargements.
TS72 a une capacité d'O.D. 8mm 102mm avec une configuration maximale de longueur de coupe de 1500mm - 3000mm - 4500mm.
Caractéristiques principales :
* Un arrêt programmable de longueur de commande numérique par ordinateur fournissent la meilleure optimisation matérielle de 4 longueurs différentes a coupé d'une barre simple.
* Automatique et efficace programmant ne pas dépendre des qualifications de l'opérateur.
* La programmation de TS72 choisit pour l'opérateur les paramètres fonctionnants d'optimum pour la meilleure exécution de machine, à partir d'un complet et la lame technologique prouvée de bâche de base de données expédie et alimente pour les matériaux différents, le choix de lame de scies et l'alimentation matérielle.
* La construction de tête de découpage avec vie de lame de vitesses hélicoïdales durcies et rectifiées et de garanties automatiques de compensation de jeu de denture la plus longue et sa pleine exploitation, niveaux à faible bruit et la qualité de coupe la meilleure.
* Le système matériel d'alimentation et la géométrie vice assurent le fixage le plus positif du matériel pendant le cycle de découpage si le matériel est tube sensible de mur mince ou tube épais dur de mur.
* Pendant le processus de alimentation matériel, le matériel est soulevé à partir du lit vice et des mâchoires vice pour empêcher la surface du matériau étant marquée ou rayée.
* La vie de lame, même dans des conditions laborieuses de découpage, est beaucoup améliorée par la micro-lubrification et par réfrigération de turbo.
|
|
Machine à grande vitesse de coupure de profil avec le moteur linéaire synchrone
La LA de TK 123.20 est conçue pour une opération de vol dans des installations de rollforming et de soudure de tube avec la vitesse élevée de rollforming ou le rendement élevé de partie. Il est particulièrement approprié à de petits et à parois minces profils de découpage et à tubes avec la qualité particulière de découpage. Il réalise par exemple une vitesse de 200 m/min coupant des profils de barre d'entretoise de fenêtre en aluminium. Abréger profile une pièce produite jusqu'à 100 parts par minute et davantage peut être atteint. La machine est également appropriée au poinçon des profils dans l'opération de vol. La coupure et le poinçon peuvent être faits en mode combiné ou unitaire.
|
|
La composition type de la ligne de coupe et usinage est une implantation automatisée composée de 5 unités:
Magasin de chargements profilés : STEP IN
Pousse barre automatique: PUSH PLUS 7000
Unité de coupe
Centre d’usinage multimandrin
Magasin de déchargement profilés: STEP OUT
|
|
Les scies automatiques Bewo sont d'une fabrication extrêmement robuste et stable pour garantir des taux de production élevés et une longue durée de vie. Bewo propose 4 modèles sur ce domaine : la SCF Quatro machine performante pour une production élevée avec vitesse très élevée, la FCH, la ECH pour matériaux lourds et de fortes dimensions, et la DCH, avec sa vitesse très élevée.
|
|
|
|
|
|
La ln-ligne DÉCOUPAGE EXTRÊME de SA-76NC de TUBE de VITESSE +
CHANFREINANT USINE LE SYSTÈME ÉLEVÉ de PRODUCTION, FLEXIBLE ET
d'I2®
SA-76NC
Le nouveau SOCO SA-76NC vous apporte la dernière technologie dans
des systèmes de découpage de tube. Équipé des 6.5/8.5/12.5 mètres
BTM (magasin de chargement de paquet) et des 2/3/4.5 mètres de porte
de rendement, le rendement sciant inégalé d'offres de SA-76NC pour
des tubes et pipes.
En même temps que le système de commande de SOCO, l'écran de
contact et le système d'i2® (interface intelligente), le SA-76NC
offre la précision et la polyvalence, tout en tenant compte des temps
rapides d'installation entre différentes longueurs de dimensions de
tube.
SA-76NC en ligne sans compter que les fonctions standard de SA-76NC,
et le SA-76NC en ligne peuvent également être une partie de
cellules complètes d'automation pour la tuyauterie. Le processus
fonctionnant est du chargement, de l'alimentation, de la coupure, du
chamfreinage, d'ébavurer, du dégagement d'air et de se rassembler de
tube. Il apporte l'économie de temps aussi bien qu'une sortie et une
exécution plus élevées.
(cintreuse de pipe - cintreuse de tube - machine à cintrer de
recourbement de tube - recourbement de pipe - - machine à cintrer de
tube - sifflez la machine à cintrer - scie circulaire - machine
sciante - machine de découpage - chanfrein - ébavurant - finissage
de fin de tube, tube de cintreuse, pipe de cintreuse, découpage,
machines de chamfreinage, machines ébavurantes, tube de commande
numérique par ordinateur et centre d'usinage de barre, lame de scie
de HSS)
|
|
|
|
|
|
ACCOMPLIR 30 ou 40 le moteur de la HP TEFC, démarreur magnétique avec 110 volts aux boutons poussoirs, oscillation, « V » pneumatique a formé l'étau d'écrou de serrage de chaîne, le plateau de liquide réfrigérant, la cuve de arrangement et la pompe
L'oscillation exclusive de vibra-action déplace la roue dans les deux sens tandis que la coupe est faite. Ceci réduit la superficie de contact entre la roue et le matériel, ayant pour résultat la qualité améliorée de la coupe, de moins d'accumulation de la chaleur, de moins de bavures et de la vie accrue de roue.
Capacité : 5 " solides. Les la plupart 7 " formes
Les vitesses humides typiques de découpage sont de 30 secondes par pouce carré de matériel basé sur l'application.
Caractéristiques
Capacité de roue : " diamètre 26 Mouiller les roues Non-Renforcées et renforcées
Moteur : Salut-Couple de Special de la HP 30 ou 40 Le ventilateur totalement inclus s'est refroidi
Phase 3
Démarreur : Magnétique avec la surcharge thermique ; 110 volts aux boutons poussoirs
Roulements de broche : Roulements à billes scellés résistants. Lubrifié pendant la vie.
Axe d'axe : 1 " axe
Commande : Courroie crantée positive.
Oscillateur : 1/3 moteur d'engrenage de HP
Gardes de sûreté : La roue et les gardes de coupure dépassent des objectifs de code de sûreté.
Arrêt : Réglable arrêter vers le bas la profondeur de limites de la course de côtelette.
Étau : « V » pneumatique a formé l'étau d'écrou de serrage de chaîne. Tenir les divers matériaux formés.
Tête d'énergie hydraulique : (Modèles de pH seulement) avec la vanne de régulation hydraulique d'alimentation pour le découpage précis doux
Compensateur d'usage de roue : (Modèles de WWC et de HP seulement) extrémité de sens de la coupe, roue de retours dans la position haute.
Oscillation : (Modèles d'OSCILLATEUR seulement) pour le découpage amélioré, les bavures réduites et la plus longue vie de roue ; Oscillateur : 1/3 moteur d'engrenage de HP
Poids d'expédition : Machines : 1900-2400 livres.
|
|
|
|
|
|
SA-78NCE
Machine de Sawing de tube d'acier à haute limite élastique
Scier + ébavurer + longueur mesurant + empilant
== d'acier à haute limite élastique de ==
Le tube d'acier à haute limite élastique est maintenant largement appliqué sur le marché des véhicules à moteur global. Afin de réaliser
un rendement du carburant plus élevé et l'abaissement des coûts de matériaux, des tubes plus épais et des barres pleines ont été remplacés près
tubes à haute résistance de mur mince, qui offrent le poids inférieur sans compromettre dans la force et la sûreté.
Avec une résistance à la traction beaucoup plus élevée (80~120 Kg/cm ²) que les aciers conventionnels (40~50 Kg/cm ²), ceci
le matériel est fortement utilisé dans les zones clé de voitures dedans pour des applications et l'impact structuraux (de châssis)
protection.
Le nouveau SOCO SA-78NCE t'apporte la dernière technologie dans le Sawing de tube d'acier à haute limite élastique. Son
la conception et le système uniques de découpage apporte la vie la plus élevée de lame de scies dans de telles applications, aussi bien que
exécution et vitesse inégalées.
La machine de == comporte le ==
- Particulièrement approprié aux pièces des véhicules à moteur de découpage telles que la tuyauterie de faisceaux, de châssis et de barre transversale d'impact
- Découpage à haute résistance de tube (jusqu'à 120 kg/cm ²)
- le CTT scie que les lames étaient recommandent d'employer
- Sawing à grande vitesse : les durées de cycle moyennes de sawing peuvent être jusqu'à 4.5 secondes pour la plupart des tailles.
- La norme avec 6.5 mètres empaquettent le magasin de chargement (MB6), les 8.5 mètres facultatifs (MB8) et 12.5 mètres (MB12)
- La séparation automatique de la première et la dernière coupe contre le travail rapièce
- D'abord et la récolte a réduit à 25 millimètres
- Rapide scie le système de changement de lame
- Couvertures de sûreté pour la sûreté opérationnelle et les niveaux de bruit de minimisation.
- 1 ou 2 taquets facultatifs de longueur avec la lecture de longueur de Digitals
- 2 positions de chargement disponibles : Magasins de chargement d'aile gauche et de côté droit
...
|
|
SA-105NC
Capacité de Sawing jusqu'à 110mm
Les longueurs de récolte les plus courtes - 25mm + a (brevet global de SOCO)
Type d'U (CTT + HSS)
Type de N-F/NFA (non ferreux/aluminium)
La nouvelle ligne de découpage pleine de barre de SOCO incorpore la plus nouvelle technologie avec inégalé
fonctions. Cette innovation révolutionnaire t'apporte la longueur de récolte la plus courte disponible dans le global
marché : 25mm + a (brevet global de SOCO). De la capacité jusqu'à 110mm dans le sawing de tube et à 105mm en solide
sawing de barre, on le garantit de t'apporter l'épargne et la production continues.
|
|
|
|
|
|
À grande vitesse, flexible et extrêmement précis
La ligne de découpage de TS72 CNC peut couper quatre longueurs programmables différentes hors de la même barre déchargeant en 4 positions différentes. L'ébavurage de brosse, les dispositifs de rassemblement en ligne mesurant, de lavage les systèmes et sont entièrement intégrés. Tous les ajustements sont CNC programmable aussi bien que le cycle de fonctionnement à partir d'un chargeur de paquet (jusqu'à 4000kg), avec le choix de barre, découpage et des déchargements.
Caractéristiques principales :
* Un arrêt programmable de longueur de CNC fournissent la meilleure optimisation matérielle de 4 longueurs différentes a coupé d'une seule barre.
* Automatique et efficace programmant ne pas dépendre des qualifications de l'opérateur.
* La programmation de TS72 choisit pour l'opérateur les paramètres fonctionnants d'optimum pour la meilleure exécution de machine, à partir d'un complet et la lame technologique prouvée de bâche de base de données expédie et alimente pour les matériaux différents, le choix de lame de scie et l'alimentation matérielle.
* La construction de tête de découpe avec les engrenages hélicoïdaux durcis et rectifiés et la compensation automatique de jeu de denture garantit la plus longue vie de lame et sa pleine exploitation, niveaux à faible bruit et la qualité de coupe la meilleure.
* Le système matériel d'alimentation et la géométrie vice assurent le bridage le plus positif du matériel pendant le cycle de découpage si le matériel est tube sensible de mur mince ou tube épais dur de mur.
* Pendant le processus de alimentation matériel, le matériel est soulevé à partir du lit vice et des mâchoires vice pour empêcher la surface du matériau étant marquée ou rayée.
* La vie de lame, même dans des conditions laborieuses de découpage, est beaucoup améliorée par la micro-lubrification et par réfrigération de turbo.
|
|
TK 133 - TRONÇONNEUSE MONOTÊTE SEMI-AUTOMATIQUE
Grandes capacités de coupe avec lame diam. 500 mm.
Protection complète avec capotage total (avant et arrière) à descente automatique.
Lourde structure en fonte de la tête.
Double inclinaison motorisée de la tête de -45° / 90° / 22,5°.
Écran permettant la visualisation de l'angle de rotation de la tête.
Avancement oléopneumatique de la lame.
Étaux munis d'un dispositif de sécurité pression basse/haute.
Auto-évacuation des copeaux par la tête.
Bac pour les copeaux.
La machine peut être équipée de ce optionnel:
- Bancs de mesures 801/E, 801/D, 802/M, 802/F.
- Bancs de chargement 802/SX, 85400.
|
|
TK 123 P - TRONÇONNEUSE MONOTÊTE
Grandes capacités de coupe avec lame diam. 500 mm.
Lourde structure en fonte de la tête.
Double inclinaison motorisée de la tête de -45° / 90° / 22°30'.
Avancement manuel de la lame.
Étaux munis d'un dispositif de sécurité pression basse/haute.
Auto-évacuation des copeaux par la tête.
La machine peut être équipée de ce optionnel:
- Bancs de mesures 801/E, 801/D, 802/M, 802/F.
- Bancs de chargement 802/SX, 85400.
|
|
TK 133 CNC - TRONÇONNEUSE MONOTÊTE SEMI-AUTOMATIQUE
Grandes capacités de coupe avec lame diam. 500 mm.
Protection complète avec capotage total (avant et arrière) à descente automatique.
Lourde structure en fonte de la tête.
Double inclinaison motorisée de la tête de -45° / 90° / 22,5° au moyen de moteur en c.c. géré par un positionneur.
Avancement oléopneumatique de la lame.
Étaux munis d'un dispositif de sécurité pression basse/haute.
Auto-évacuation des copeaux par la tête.
Bac pour les copeaux.
La machine peut être équipée de ce optionnel:
- Bancs de mesures 801/E, 801/D, 802/M, 802/F.
- Bancs de chargement 802/SX, 85400.
|
|
TK 133 E - TRONÇONNEUSE MONOTÊTE SEMI-AUTOMATIQUE
Grandes capacités de coupe avec lame diam. 500 mm.
Lourde structure en fonte de la tête.
Double inclinaison motorisée de la tête de -45° / 90° / 22,5°.
Écran permettant la visualisation de l'angle de rotation de la tête.
Avancement oléopneumatique de la lame.
Étaux munis d'un dispositif de sécurité pression basse/haute.
Auto-évacuation des copeaux par la tête.
La machine peut être équipée de ce optionnel:
- Bancs de mesures 801/E, 801/D, 802/M, 802/F.
- Bancs de chargement 802/SX, 85400.
|
|
|
|
voir les résultats de la rubrique suivante : 
