Émulsionneur rotor-stator

continude poudrede liquide

Zhejiang Xingsheng Machinery Co. est spécialisée dans la fabrication de divers réservoirs de mélange en acier inoxydable depuis 30 ans. Nos produits offrent une excellente résistance à la corrosion et une grande durabilité. Ils sont utilisés pour le stockage, le mélange et le chauffage dans les industries chimiques, alimentaires et autres. 1. Le système de mélange utilise une agitation par raclage unidirectionnelle ou bidirectionnelle et une régulation de la vitesse à fréquence variable, s'adaptant ainsi à divers processus de production. 2. Le matériau peut être chauffé ou refroidi en fonction des exigences du processus, avec un chauffage à vapeur ou électrique disponible sur demande. 3. Une variété de styles de pales d'agitateur est disponible pour s'adapter à différents types de produits. 4. Le matériau utilisé est l'acier inoxydable SUS304 ou SUS316, et la cuve et la tuyauterie sont polies miroir. 5. Des têtes de dispersion ou des têtes d'émulsification en ligne, disponibles en option, accélèrent la dissolution et l'émulsification des matériaux. 6. Une armoire de commande électrique en acier inoxydable permet un contrôle complet du fonctionnement de l'équipement et affiche des données telles que la température et la vitesse de l'agitateur. Avantages du produit Un réservoir de réaction est un équipement essentiel dans l'industrie chimique quotidienne. Il est idéal pour mélanger et agiter diverses matières, par exemple dans la production de shampooings, de gels douche et d'autres liquides visqueux, en les dissolvant et en les agitant uniformément. Une cuve agitée convient principalement à la préparation de détergents (tels que les liquides vaisselle, les shampooings et les gels douche). Ce réacteur intègre les fonctions d'agitation, de dispersion, de chauffage, de refroidissement et de distribution, ce qui en fait un dispositif idéal pour les fabricants qui préparent des liquides. Un dissolveur à amorçage automatique réduit l'intensité du travail des ouvriers lors de l'alimentation en matières et raccourcit le temps de dissolution dans la production de détergents liquides.