Centre d'usinage CNC 3 axes XYZ 2510 HD
verticalavec table rotativepour fonte

centre d'usinage CNC 3 axes
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Caractéristiques

Nombre d'axes
3 axes
Orientation de la broche
vertical
Structure
avec table rotative
Matière usinée
pour fonte
Nez de broche
BT 40, BT 50
Nombre d'outils
30 outils
Applications
pour titane
Autres caractéristiques
de taraudage
Course X

2 500 mm
(98 in)

Course Y

1 000 mm
(39 in)

Course Z

800 mm
(31 in)

Vitesse de rotation

Max: 10 000 rpm
(62 832 rad.min-1)

Min: 5 rpm
(31 rad.min-1)

Puissance

56 ch
(56 hp)

Vitesse d'avancement axe X

Max: 16 000 mm/min
(10 in/s)

Min: 1 mm/min
(0 in/s)

Vitesse d'avancement axe Y

Max: 16 000 mm/min
(10 in/s)

Min: 1 mm/min
(0 in/s)

Vitesse d'avancement axe Z

Max: 16 000 mm/min
(10 in/s)

Min: 1 mm/min
(0 in/s)

Charge max. de la table

3 200 kg
(7 055 lb)

Poids max. outil

15 kg
(33,1 lb)

Précision de placement

5 µm

Répétabilité

2 µm

Temps de changement outil

2,5 s

Poids total

23 000 kg
(50 706,32 lb)

Longueur hors tout

9 100 mm
(358,3 in)

Largeur hors tout

4 200 mm
(165,4 in)

Hauteur totale

3 800 mm
(149,6 in)

Description

La croissance de l'industrie manufacturière britannique s'accompagne apparemment d'une augmentation de la taille des composants à usiner, les secteurs du pétrole, du gaz, de l'aérospatiale et des énergies renouvelables exigeant des machines-outils de plus grande capacité. C'est là qu'interviennent les VMC XYZ Super Heavyweight, dont la course peut atteindre 3 000 mm x 1 000 mm x 800 mm de course. Cette capacité est soutenue par les 25 tonnes de fonte Meehanite solide, avec de larges glissières à caisson, dont six sur le seul axe Y ! Les glissières en caisson trempé avec revêtement Turcite sont le premier choix pour les machines XYZ depuis de nombreuses années, car elles sont réputées pour offrir la meilleure solution pour la construction de machines-outils. La combinaison du poids de la machine et des glissières garantit une plate-forme d'usinage très rigide, offrant un amortissement exceptionnel des vibrations, en particulier lors des coupes intermittentes dans une large gamme de matériaux, tels que l'Inconel, le titane, la fonte ou l'acier inoxydable. Équipement standard -Commande Siemens 828D ShopMill. -Système de refroidissement. -Système de lubrification automatique. -Lampe de travail. -Volant électronique à distance. -Soufflage d'air de la broche. -Pistolet d'air de travail et d'arrosage. -Arrêt automatique (M30). -Echangeur de chaleur pour l'armoire électrique. -Refroidisseur d'huile de broche. -Convoyeur de copeaux avec bac. -Goujons de traction. -Mise en réseau. -Port USB. -Emplacement pour carte Compact Flash. Équipement en option Refroidissement à travers la broche. Tête à engrenages. Programmation hors ligne. Réglage d'outils et palpage Renishaw/Heidenhain. Manivelle de contour (remonter la manivelle pour exécuter le programme). Système avancé de gestion des copeaux.

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VIDÉO

Catalogues

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.