Anneau en céramique

tubulairede nitrure de bored'isolation

Présentation du produit
Composants céramiques en nitrure de bore (hexagonal h‑BN) pour chambres plasma/discharge de propulseurs à effet Hall (HET). Conçus pour résister aux températures élevées et aux bombardements plasmatiques tout en conservant une isolation électrique et des caractéristiques d'émission secondaire d'électrons adaptées au fonctionnement stable du propulseur.

Applications et avantages
La chambre plasma est la zone centrale d'ionisation du propergol et subit des charges thermiques intenses et des impacts ioniques. Les grades h‑BN limitent l'érosion et la contamination, améliorent l'efficacité d'ionisation et la stabilité thermique, et aident à maintenir la géométrie de la chambre lors d'opérations répétées. Les différents grades offrent des compromis ciblés entre conductivité thermique, résistance mécanique et résistivité électrique pour s'adapter aux conceptions de thrusters.

Propriétés

• Haute stabilité thermique et résistance au bombardement plasma
• Isolation électrique avec émission secondaire d'électrons maîtrisée selon la spécification
• Inertie chimique dans les environnements de propergols courants (xénon, krypton)
• Finition de surface et usinabilité pour géométries de chambre de précision

Fabrication et qualité
Les matériaux sont fabriqués à partir de poudres de haute pureté et de procédés de frittage avancés pour garantir une microstructure uniforme et des performances reproductibles. Chaque lot fait l'objet d'essais thermiques, électriques et de compatibilité plasma pour répondre aux exigences aérospatiales. Formes et dimensions sur mesure disponibles ; support technique pour l'intégration et l'optimisation des performances du propulseur.

Propriétés du matériau nitrure de bore (grades sélectionnés)

• UHB : Composition principale BN>99.7 % ; Couleur : blanche ; Densité : 1,6 g/cm³ ; Flexion 3 points : 18 MPa ; Compression : 45 MPa ; Conductivité thermique : 35 W/(m·K) ; Coefficient de dilatation (20–1000°C) : 1,5×10^-6/K ; Température max d'utilisation (Atm / Gaz inerte / Vide poussé) : 900 / 2100 / 1800 °C ; Résistivité à 20°C : >10^14 Ω·cm ; Application type : frittage de nitrures.
• HB : Composition BN>99 % ; Couleur : blanche ; Densité : 2,0 g/cm³ ; Flexion 3 points : 35 MPa ; Compression : 85 MPa ; Conductivité : 40 W/(m·K) ; CTE : 1,8×10^-6/K ; Températures max : 900 / 2100 / 1800 °C ; Résistivité : >10^14 Ω·cm ; Application : fours haute température.
• BC : Composition BN>97,5 % ; Couleur : blanche ; Densité : 2,0–2,1 g/cm³ ; Flexion 3 points : 35 MPa ; Compression : 70 MPa ; Conductivité : 32 W/(m·K) ; CTE : 1,6×10^-6/K ; Températures max : 900 / 2100 / 1900 °C ; Résistivité : >10^13 Ω·cm ; Application : fours haute température.
• BMS : BN+SiO2 ; Couleur : blanc/graphite ; Densité : 2,2–2,3 g/cm³ ; Flexion 3 points : 65 MPa ; Compression : 145 MPa ; Conductivité : 35 W/(m·K) ; CTE : 2,0×10^-6/K ; Températures max : 900 / 1750 / 1750 °C ; Résistivité : >10^3 Ω·cm ; Application : métallurgie des poudres.
• BMA : BN+A2O3 ; Couleur : blanc/graphite ; Densité : 2,25–2,35 g/cm³ ; Flexion 3 points : 65 MPa ; Compression : 145 MPa ; Conductivité : 35 W/(m·K) ; CTE : 2,0×10^-6/K ; Températures max : 900 / 1750 / 1750 °C ; Résistivité : >10^3 Ω·cm ; Application : fours haute température.
• BSC : BN+SiC ; Couleur : gris‑vert ; Densité : 2,4–2,5 g/cm³ ; Flexion 3 points : 80 MPa ; Compression : 175 MPa ; Conductivité : 45 W/(m·K) ; CTE : 2,8×10^-6/K ; Températures max : 900 / 1800 / 1800 °C ; Résistivité : >10^2 Ω·cm ; Application : métallurgie des poudres.
• BMZ : BN+ZrO2 ; Couleur : blanc/graphite ; Densité : 2,8–2,9 g/cm³ ; Flexion 3 points : 90 MPa ; Compression : 220 MPa ; Conductivité : 30 W/(m·K) ; CTE : 3,5×10^-6/K ; Températures max : 900 / 1800 / 1800 °C ; Résistivité : >10^12 Ω·cm ; Application : moulage des métaux.
• BAN : BN+AlN ; Couleur : gris‑vert ; Densité : 2,8–2,9 g/cm³ ; Flexion 3 points : 90 MPa ; Compression : 220 MPa ; Conductivité : 85 W/(m·K) ; CTE : 2,8×10^-6/K ; Températures max : 900 / 1750 / 1750 °C ; Résistivité : >10^3 Ω·cm ; Application : métallurgie des poudres.
• BSN : BN+Si3N4 ; Couleur : gris/noir ; Densité : 2,2–2,3 g/cm³ ; Flexion 3 points : / ; Compression : 400–500 MPa ; Conductivité : 20–22 W/(m·K) ; CTE : / ; Températures max : 900 / 1750 / 1700 °C ; Résistivité : / ; Application : moulage des métaux.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Matériau : nitrure de bore hexagonal (h‑BN) en plusieurs grades (UHB, HB, BC, BMS, BMA, BSC, BMZ, BAN, BSN).
• Pureté : jusqu'à BN > 99,7 % (UHB); autres grades avec additifs contrôlés.
• Densité : ~1,6 à ~2,9 g/cm³ selon le grade.
• Résistance mécanique : flexion 3 points ~18–90 MPa; compression ~45–500 MPa selon le grade.
• Conductivité thermique : ~20–85 W/(m·K) selon le grade; dilatation thermique : ~1,5–3,5×10^-6/K (20–1000°C) pour de nombreux grades.
• Température d'utilisation continue : généralement jusqu'à 900°C en atmosphère et beaucoup plus élevée (jusqu'à ~2100°C en gaz inerte ou vide poussé) selon le grade.
• Isolation électrique : résistivité très élevée pour les grades haute pureté (>10^12–10^14 Ω·cm).
• Fabrication : poudres haute pureté, frittage avancé, essais par lot pour compatibilité thermique, électrique et plasma ; géométries sur mesure et support d'intégration technique disponibles.