AperçuLe tube alésé 27SiMn Q+T d'EAST AI est un tube en acier sans soudure à haute résistance, traité par trempe et revenu (Q+T) puis alésé avec précision. Le traitement Q+T affine la microstructure et garantit des propriétés mécaniques homogènes pour des performances fiables sous haute pression et fortes charges. L'alésage intérieur est usiné avec des tolérances dimensionnelles strictes et une rugosité de surface faible, rendant ces tubes adaptés aux cylindres hydrauliques de grand diamètre et aux machines lourdes.
Modèle / Marque / MatériauModèle : Bored Tube
Marque : EAST AI
Matériau : 27SiMn
ApplicationsLes tubes alésés sont utilisés dans les secteurs hydraulique et mécanique où la précision et la capacité portante sont essentielles. Applications typiques : cylindres hydrauliques, vérins pneumatiques, engins de construction et travaux publics, matériels miniers, machines agricoles, plateformes de levage, équipements pétroliers, manchons mécaniques, composants structuraux de précision et pièces de machines lourdes.
Caractéristiques techniquesClasse de matériau : 27SiMn (GB/T 3077)
Condition : Trempé et revenu (Q+T)
Diamètre extérieur : 80 mm – 800 mm
Épaisseur paroi : 10 mm – 100 mm
Longueur : jusqu'à 12 mètres
Finition de surface : laminé à chaud + alésé (polissage ou SRB disponibles sur demande)
Tolérance diamètre intérieur : ±0.3 mm
Rectitude : ≤ 0.5 mm/m
Rugosité de surface (Ra) : ≤ 3.2 μm (après alésage) ; rodage à Ra ≤ 0.4 μm disponible sur demande
Normes de livraison : GB / ASTM / DIN / EN
Principales caractéristiques et avantages- Haute résistance après traitement thermique (Q+T) — 27SiMn en état Q+T atteint une résistance à la traction ~850–1000 MPa et une limite d'élasticité >600 MPa, adapté aux grands systèmes hydrauliques.
- Excellente résistance aux chocs et à la fatigue — Bonne ténacité et comportement au choc à basse température pour des environnements exigeants comme le minier et le maritime.
- Processus d'alésage de précision — Machines d'alésage avancées garantissant une grande précision dimensionnelle, une surface intérieure lisse et une concentricité ; prêt pour rodage ou roulage (SRB).
- Structure stable et bonne usinabilité — Le Q+T affine la microstructure, améliorant la stabilité dimensionnelle et la compatibilité avec les usinages secondaires (soudage, filetage, perçage de orifices).
- Capacité grand diamètre — Disponible jusqu'à 800 mm de Ø extérieur pour supporter de grands vérins hydrauliques.
- Options d'usinage personnalisées — Rodage, skiving & roller burnishing (SRB) ou chromage possibles selon les spécifications.
Processus de fabrication- Sélection de la matière première — Tube sans soudure 27SiMn de haute qualité.
- Usinage brut et découpe — Préparation des ébauches aux dimensions requises.
- Trempe et revenu (Q+T) — Traitement thermique pour obtenir la résistance et la ténacité souhaitées.
- Processus d'alésage — Alésage de précision pour atteindre le DI et l'épaisseur de paroi cibles.
- Redressage et finition — Obtention de la rectitude et de la circularité optimales.
- Inspection et essais — Contrôle des propriétés mécaniques, des dimensions et des défauts internes.
- Protection de surface — Application d'huile anticorrosion et bouchons avant emballage.
Contrôle qualité- Vérifications de précision dimensionnelle (DI, DE, épaisseur paroi).
- Contrôle par ultrasons (UT) pour les défauts internes.
- Essais mécaniques (traction, limite d'élasticité, choc).
- Mesure de dureté (typique HB 260–290).
- Essai hydraulique sur demande.
- Certificats et rapports d'essais : ISO 9001:2015, GL AMM, MTC EN 10204 3.1 ; inspection tierce (SGS / BV / TÜV) disponible.
Caractéristiques / Spécifications techniques- Nom du produit : 27SiMn Q+T Bored Tube
- Modèle : Bored Tube
- Marque : EAST AI
- Qualité du matériau : 27SiMn (GB/T 3077)
- Traitement thermique : Trempé & revenu (Q+T)
- Plage de diamètre extérieur : 80–800 mm
- Plage d'épaisseur de paroi : 10–100 mm
- Longueur maximale : jusqu'à 12 m
- Tolérance du diamètre intérieur : ±0.3 mm
- Rectitude : ≤ 0.5 mm/m
- Rugosité de surface (Ra) après alésage : ≤ 3.2 μm (DI) ; rodage à Ra ≤ 0.4 μm disponible
- Résistance à la traction : ~850–1000 MPa ; Limite d'élasticité : >600 MPa
- Dureté typique : HB 260–290
- Finitions de surface : alésé, rodé, SRB (roller burnished) ou chromé
- Normes : GB / ASTM / DIN / EN