Conçu pour condenser la vapeur de masse des appareils à vide et la vapeur secondaire du dernier stade d'évaporation de la station d'évaporation, créant le vide nécessaire pour assurer le régime de température spécifié de l'ébullition des produits de production de sucre. Également utilisés dans les installations de distillation et autres installations de l'industrie alimentaire.
Caractéristiques de conception
Système avancé de distribution d'eau en cascade.
Faible sensibilité aux éventuels dépôts de calcaire sur les surfaces du système de distribution d'eau.
Simplicité de conception, conçu pour fonctionner avec un vide profond.
Faible résistance hydraulique.
Possibilité de fonctionnement dans une large gamme de débits de vapeur.
Installation facile (ne nécessite pas de fixations).
Possibilité d'équipement supplémentaire avec un séparateur à distance pour séparer l'eau des gaz non condensables.
Condensation de la vapeur en trois étapes : Etape I (jet) - pour chauffer l'eau qui alimente l'appareil de diffusion, étape II (cascade-jet) - condensation principale, étape III (cascade-jet) - condensation des résidus de vapeur non condensés à l'étape II, et refroidissement des gaz non condensés
Le condenseur à vapeur de masse cuite des appareils à vide B et C des produits (similaire dans son principe de fonctionnement à celui décrit ci-dessus) diffère par ses dimensions globales et par l'absence d'un étage destiné à chauffer l'eau pour alimenter l'appareil de diffusion
Qualité
Optimisation du processus d'ébullition de la masse cuite et de la consommation de vapeur de chauffage à cet effet grâce à la possibilité de créer un jeu de vide par le mode technologique
Large gamme de consommation de vapeur et d'eau.
Économie
Différence minimale entre la température de l'eau (usée) chauffée et celle de la vapeur fournie à la condensation, d'où une consommation d'eau minimale
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