Groupe de filtration magnétique SJ series

pour produits abrasifsautonettoyantautomatique

Description du produit :
Le filtre magnétique à haute extraction SJ (HEMF) à économie d'énergie est conçu pour l'élimination du fer et la purification des minéraux non métalliques fins. Il convient au traitement de matériaux tels que le feldspath, le sable de quartz, la kaolinite, la néphéline, la fluorine, le cyanite et la sillimanite. Associé au SLon VPHGMS, il permet d'obtenir des concentrés non métalliques de haute qualité.

Caractéristiques :

• Bobine d'aimantation à haute concentration permettant une économie d'énergie supérieure à 35 % ;
• Joke magnétique à haute conductivité augmentant de plus de 30 % la surface de séparation du milieu magnétique, améliorant la capacité et l'efficacité de traitement ;
• Intensité de champ magnétique réglable en continu, jusqu'à 1,85 T ;
• Contrôle entièrement automatique par PLC ; le nettoyage de la matrice magnétique ne nécessite pas de démontage ;
• Evacuation et nettoyage par rinçage combiné eau haute pression et air haute pression pour éviter l'encrassement de la matrice ;
• Adapté aux produits fins : granulométrie 40–400 mesh ; densité d'alimentation 10–30 %.

Principe de fonctionnement et nettoyage :
L'HEMF comprend un dispositif de rinçage eau haute pression, châssis, bobine économisante, joke magnétique haute conductivité, matrice magnétique à haute concentration, dispositif de rinçage air haute pression et échangeur thermique à double circulation. Le courant continu dans la bobine génère un champ magnétique induit à gradient élevé à la surface de la matrice. La pulpe, entraînée par une pompe à vitesse contrôlée, circule depuis le bas vers la joke inférieure puis à travers la matrice : les particules magnétiques adhèrent à la surface de la matrice tandis que les particules non magnétiques traversent et sortent en tant que concentré. Après la séparation, la pulpe résiduelle est renvoyée au réservoir d'alimentation par séquençage des vannes. Les particules magnétiques retenues sont complètement éliminées par le rinçage combiné eau/air haute pression. L'échangeur thermique à double circulation stabilise la température de la bobine en fonctionnement.

Paramètres techniques :

• Modèle 500 (SJ-500J / SJ-500CJ) : diamètre de cavité 500 mm ; granulométrie 40–400 mesh ; densité d'alimentation 10–30 % ; débit de pulpe 10–20 m3/h ; débit minerai 0,9–4,5 t/h ; champ de fond 0–1,6 / 0–1,7 T ; puissance pompe 7,5 kW ; eau de rinçage 20–25 m3/h ; pression eau 0,8 MPa ; poids maxi des pièces 8 t.
• Modèle 750 (SJ-750J / SJ-750CJ) : diamètre 750 mm ; débit pulpe 15–45 m3/h ; débit minerai 2–10 t/h ; puissance pompe 11 kW ; eau de rinçage 20–30 m3/h ; poids maxi 10 t. Champ 0–1,6 / 0–1,7 T ; granulométrie et densité idem.
• Modèle 1000 (SJ-1000J / SJ-1000CJ) : diamètre 1000 mm ; débit pulpe 45–70 m3/h ; débit minerai 3,5–18 t/h ; puissance pompe 15 kW ; eau de rinçage 35–45 m3/h ; poids maxi 8 t. Champ 0–1,6 / 0–1,7 T.
• Modèle 1250 (SJ-1250J / SJ-1250CJ) : diamètre 1250 mm ; débit pulpe 50–100 m3/h ; débit minerai 5,5–28 t/h ; puissance pompe 18,5 kW ; eau de rinçage 60–70 m3/h ; poids maxi 10 t. Champ 0–1,6 / 0–1,7 T.
• Modèle 1500 (SJ-1500J / SJ-1500CJ) : diamètre 1500 mm ; débit pulpe 75–150 m3/h ; débit minerai 8–42 t/h ; puissance pompe 30 kW ; eau de rinçage 90–110 m3/h ; poids maxi 10 t. Champ 0–1,6 / 0–1,7 T.
• Modèle 2000 (SJ-2000J / SJ-2000CJ) : diamètre 2000 mm ; débit pulpe 120–300 m3/h ; débit minerai 14–72 t/h ; puissance pompe 30 kW ; eau de rinçage 90–110 m3/h ; poids maxi 15 t. Champ 0–1,6 / 0–1,7 T.
• Modèle 2500 (SJ-2500J / SJ-2500CJ) : diamètre 2500 mm ; débit pulpe 250–500 m3/h ; débit minerai 22–113 t/h ; puissance pompe 55 kW ; eau de rinçage 140–160 m3/h ; poids maxi 15 t. Champ 0–1,6 / 0–1,7 T.

Matériaux appropriés :

• Feldspath
• Sable de quartz
• Kaolin
• Néphéline
• Fluorine
• Cyanite
• Sillimanite
• Autres minéraux non métalliques fins