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Machine de découpe laser à fibre L3.G4
pour aluminiumpour acier inoxydablepour cuivre

Machine de découpe laser à fibre - L3.G4 - SALVAGNINI - pour aluminium / pour acier inoxydable / pour cuivre
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Caractéristiques

Technologie
laser à fibre
Matière traitée
pour aluminium, pour acier inoxydable, pour cuivre, pour laiton
Produit traité
de tôle
Application
pour la chaudronnerie
Chargement de la pièce
à chargement/déchargement automatisé
Construction
type portique
Autres caractéristiques
forte puissance
Course X

3 048 mm
(120 in)

Course Y

1 524 mm
(60 in)

Course Z

160 mm
(6 in)

Vitesse de coupe

170 m/min

Puissance laser

Max: 8 000 W

Min: 2 000 W

Répétabilité

0,03 mm
(0,0012 in)

Description

Aperçu
Conçu pour améliorer l’ergonomie et la simplicité d’utilisation tout en assurant une précision et une reproductibilité maximales, le L3.G4 élimine les activités à faible valeur ajoutée et optimise la consommation, garantissant des coûts par pièce réduits. Il s’agit d’une machine de découpe laser à fibre polyvalente avec une architecture portique à haute accessibilité et des fonctions de commande propriétaires facilitant son utilisation.

Points clés
  • Portique à haute accessibilité garantissant un accès complet à la zone de travail, rigidité et précision.
  • Tête laser à optique unique développée par Salvagnini, équipée du système DRY-COOLING pour le contrôle actif de la température des optiques.
  • Fonction propriétaire TRADJUST pour la modulation automatique des paramètres de découpe selon les trajectoires (simplifie l’utilisation en n’exigeant qu’un paramètre de coupe).
  • Capteurs de procédé adaptatifs (APC2) surveillant perçage et coupe en temps réel, détectant les pertes de coupe et remodulant automatiquement les paramètres.
  • Modes de coupe Standard et PowerCut pour choisir l’option adaptée, selon sécurité/production sans surveillance ou réactivité/rapidité accrue.
  • Applications de vision artificielle et traçage/identification des pièces pour accroître la flexibilité, simplifier la manutention et réduire les erreurs.


Présentation générale — améliorations des processus
  • Automatisation : dispositifs de stockage et de chargement/déchargement/tri automatiques augmentent l’autonomie du système et éliminent les goulets d’étranglement ; réduisent l’impact des coûts de main-d’œuvre.
  • Simplicité d’utilisation : interface intuitive FACE, interface multitâche, TRADJUST, vision artificielle et traçage des pièces rendent le L3.G4 accessible aux opérateurs et réduisent les temps d’intervention.
  • Efficacité des processus : capteurs évolués, structure rigide et logiciels intégrés réduisent les arrêts, minimisent les erreurs et abaissent la consommation par pièce.


Automatisation & Solutions
  • CPE changeur de palettes pour échange rapide de palettes manuelles (matière première entrant au-dessus de la pièce découpée sortante).
  • ADB prise automatique depuis les packs en temps masqué ; ADC/ADLU/ADLL automatisent le chargement/déchargement avec des temps de cycle très courts et intégration avec tri MCU.
  • LTWS et LTWS Compact tours-stock pour chargement/déchargement et stockage sans surveillance avec des temps de cycle d’environ 50 s.
  • MCU tri automatique pour empilage de pièces de formes, tailles et poids différents, réduisant considérablement les temps d’attente.
  • Dispositifs de tri manuel TN pour séparer pièces découpées et chute en parallèle des opérations de coupe.


Logiciels & Digitalisation
  • FACE : interface homme‑machine simple et intuitive couvrant la gamme produit.
  • STREAM : suite de programmation améliorant le rendement matière et réduisant le temps et les erreurs de programmation.
  • OPS : logiciel modulaire de gestion de production synchronisant l’activité machine avec l’ERP/MRP et gérant priorités, règles et listes de production.
  • LINKS : solution IoT Salvagnini pour le suivi en temps réel des performances machine et l’analyse orientée données pour optimiser les flux de production.


Caractéristiques & Options
  • Tête laser unique avec DRY-COOLING et capteurs de procédé avancés.
  • Découpe au diazote, à l’oxygène et option ACUT pour coupe à l’air comprimé traité (jusqu’à ~20 mm en configuration ACUT), avec module APM2 pour gestion de pression.
  • TRADJUST : modulation automatique des paramètres en fonction des trajectoires.
  • Options : changeur automatique de buse (ANC) et recherche automatique de foyer.


Détails techniques principaux
  • Modèle : L3-30.G4
  • Surface de travail (XY) : 3048 x 1524 mm
  • Course axe Z : 160 mm
  • Vitesse maximale XY : 170 m/min
  • Précision (Erreur Pa) : 0.05 mm
  • Dispersion moyenne (Ps) : 0.03 mm
  • Sources fibre disponibles : 2000 W, 3000 W, 4000 W, 6000 W, 8000 W (incl. variante haut rendement)
  • Capacité de découpe (épaisseurs max indicatives selon matériau) : acier jusqu’à 25 mm ; inox jusqu’à 25 mm ; aluminium jusqu’à 25 mm ; cuivre/laition jusqu’à 10 mm


caractéristiques / spécifications techniques
  • Dénomination modèle : L3.G4
  • Zone de travail (XY) : 3048 x 1524 mm
  • Course Z : 160 mm
  • Vitesse XY max : 170 m/min
  • Précision : Pa 0.05 mm ; répétabilité Ps 0.03 mm (mesure VDI3441)
  • Sources disponibles : 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW (y compris 8 kW haute efficacité)
  • Capacités de coupe typiques : acier/INOX/aluminium jusqu’à 25 mm selon configuration ; cuivre/laition jusqu’à 10 mm
  • Puissance absorbée moyenne (exemples) : ~11–20 kW selon source et conditions

VIDÉO

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.