Remplisseuse automatique RD-LFM-60Pro

de bouteillesd'ampoulespour liquide visqueux

Présentation
La machine de remplissage liquide automatise la distribution précise de produits liquides dans des contenants tels que flacons et bouteilles, en utilisant des mécanismes comme des pompes à piston et des pompes péristaltiques pour transférer des volumes définis. Conçue pour l'efficacité et la constance, elle garantit des remplissages précis, minimise les pertes et préserve l'intégrité du produit.

Applications

• Industrie pharmaceutique : médicaments, vaccins, solutions désinfectantes
• Cosmétiques & soins personnels : lotions, shampooings
• Agroalimentaire : huiles, sauces, jus
• Produits chimiques & ménagers : nettoyants, détergents

Fonctionnement
Les machines automatiques utilisent des pompes (piston ou péristaltique), des buses et des contrôles volumétriques/pondéraux pour mesurer des quantités précises et transférer les liquides dans les bouteilles avec rapidité et précision. La rétraction anti-goutte et les capteurs coordonnent le dosage et le mouvement des buses pour un remplissage hygiénique.

Spécifications
Capacité : 60 Bouteilles/min
Précision de remplissage : ±1 ml
Garantie : 3 ans, 1 an pièces gratuites
Certifications : SA8000, ISO 9001, CE, RoHS

Principales caractéristiques

• Contrôles volumétriques ou gravimétriques avancés pour une grande constance (références indiquant une précision jusqu'à ±0,5% pour systèmes avancés)
• Buses anti-goutte avec rétraction pour éliminer les résidus
• Interfaces PLC pour intégration avec têtes de fermeture, étiqueteuses et convoyeurs
• Têtes réglables en hauteur pour accueillir des contenants variés (3 ml–500 ml)

Tableau de spécifications
Capacité | 60 Bouteilles/min
Volume de remplissage | 5-200 ml
Précision de remplissage | ±1 ml
Consommation de gaz | 20 L/min
Puissance totale | 2.5 kW

Avantages pour le remplissage de sirop (extrait)

• Précision de remplissage (reportée à ±0,5% pour les systèmes volumétriques/gravimétriques avancés)
• Rétraction de la buse anti-goutte pour la propreté
• Intégration PLC/pneumatique pour lignes clés en main
• Têtes ajustables pour contenants de 3 ml à 500 ml

Principales pièces
Siemens PLC
Pompe à piston / pompe à plongeur
Têtes de remplissage et buses

Composants principaux & fonctions (tableau)
Équipement | Rôle clé | Principe d'exploitation
Trieuse de bouteilles | Oriente les contenants | Plaques vibrantes + roues à palettes
Remplisseuse | Dosage volumétrique précis | Pompes à piston servo-commandées avec buses anti-goutte
Machine de bouchage | Fixe les fermetures | Têtes broche à couple contrôlé + trieuses de bouchons
Machine de scellage | Scelle hermétiquement les opercules | Chauffage par induction électromagnétique
Étiqueteuse | Applique marquage/identification | Transport par courroie à vide + têtes print-and-apply
Formeuse / Palettiseur | Emballe et empile les produits finis | Bras robotisés guidés par vision

Facteurs déterminant la précision de remplissage (tableau)
Facteur | Impact | Stratégie d'optimisation
Viscosité du fluide | Les fluides à haute viscosité retardent l'écoulement | Utiliser pompes à piston + buses coniques ; préchauffer les produits épais
Étallonage machine | L'usure des joints/palettes provoque des dérives | Vérification quotidienne par poids de contrôle ; calendriers d'étalonnage ISO 9001
Contrôle environnemental | Les variations de température modifient la densité | Installer viscomètres en ligne ; contrôle climatique ±1°C
Formation opérateur | Paramètres mal réglés induisent des erreurs | IHM tactile avec verrouillage de recettes ; supervision IoT

Maintenance & notes d'exploitation

• Quotidien : essuyer les buses, vérifier les capteurs de trémie, contrôler la tension du convoyeur
• Hebdomadaire : calibrer les pompes, lubrifier les broches de bouchage, inspecter l'optique de l'étiqueteuse
• Mensuel : remplacer les joints de piston si nécessaire, valider l'uniformité de température du scelleur, tester les dispositifs de sécurité
• Annuel : recalibrage des encodeurs servo, vérifications de l'armoire de commande, remplacement des roulements de convoyeur

Caractéristiques / spécifications techniques

• Capacité : 60 Bouteilles/min
• Plage de volume de remplissage : 5–200 ml
• Précision de remplissage : ±1 ml (référence à des systèmes avancés ~±0,5%)
• Puissance totale : 2.5 kW
• Consommation de gaz : 20 L/min
• Types de pompe supportés : pompes à piston/plongeur, pompes péristaltiques (pour applications stériles)
• Caractéristiques des buses : anti-goutte avec technologie de rétraction
• Certifications : SA8000, ISO 9001, CE, RoHS
• Garantie : 3 ans (1 an pièces gratuites)