Le DI2800 utilise la technologie de simulation de l'intensité de diffusion pour optimiser l'éclairage et l'optique de détection, ce qui permet une inspection très sensible des défauts des plaquettes à motifs développés au cours du processus de fabrication. Il possède une sensibilité de détection de 0,1μm de taille de particule standard sur les plaquettes miroitées. Il est ainsi possible d'examiner même les puces incroyablement petites de 0,3 mm de côté utilisées dans les dispositifs à semi-conducteurs dans les domaines de l'IdO et de l'automobile, l'optimisation de la séquence d'inspection permettant une vitesse d'inspection des défauts de plus de quarante feuilles de plaquettes de 200 mm par heure.
- Détection des défauts par la méthode originale d'inspection en champ sombre d'Hitachi
- Disponible pour la surveillance des processus (surveillance des processus de fabrication) et le dépistage (sélection des dispositifs non défectueux)
- Prise en charge des plaquettes de φ100 mm, φ150 mm, φ200 mm avec ou sans motif
Sensibilité de l'inspection - Détection de la taille des particules standard
0.1 μm
Capacité de traitement - Au moins 40 gaufres par heure
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