Ligne de production d'huile d'olive OLEAPHENOL

avec séchagemodulaireautomatique

Présentation
L'unité de production OLEAPHENOL pour huile d'olive à haute teneur en polyphénols est conçue pour contrôler l'air, l'eau, la température, la lumière et l'hygiène tout au long du procédé afin de maximiser la rétention des polyphénols et la traçabilité. La ligne modulaire intègre défibrage, lavage, convoyage, broyage, malaxage sous atmosphère inerte, décantation centrifuge et séparation finale avec pièces en contact en acier inoxydable.

Décanteur centrifuge
Le décanteur centrifuge extrait l'huile libre de la pâte sous forte force centrifuge en limitant le chauffage et l'exposition à l'oxygène. L'unité comprend un bol horizontal en rotation et une vis sans fin ; la vitesse différenciée est ajustée par courroie sur la série OLEAPHENOL.

• Groupe tournant facilement accessible pour nettoyage et maintenance
• Conception spéciale de la vis pour éviter le réchauffement de la pâte
• Surfaces lisses pour éviter l'accumulation et faciliter le nettoyage
• Système de refroidissement et de lavage du tambour
• Tamis vibrant avec couvercle en verre et isolation

Malaxeur vertical
Le malaxeur vertical est composé de chambres de même volume, chacune équipée d'un mélangeur entraîné par un réducteur à vitesse constante conçu pour pétrir la pâte de manière homogène. Chaque chambre dispose d'un manteau d'eau en circuit fermé et d'une alimentation en gaz inerte pour minimiser l'oxydation.

• Prépare la pâte pour l'extraction par pétrissage
• Contrôle de température séparé pour chaque chambre
• Vanne pneumatique pour alimentation automatique du décanteur
• Mélangeur amovible pour nettoyage approfondi
• Système de raclage pour éviter les flaques au fond
• Capteurs de température de la pâte et de l'eau du manteau
• Chambre double paroi pour distribution homogène de la température
• Infrastructure d'alimentation en gaz inerte pour éviter le contact avec l'oxygène
• Capteur de pression pour contrôle de remplissage et suivi de capacité
• Pompe piston elliptique entièrement en acier inoxydable
• Nettoyage facile et sans résidus en fin de journée

Broyage
Le broyeur effectue la première étape de transformation pour obtenir la pâte d'olive tout en limitant l'augmentation de température susceptible d'altérer les propriétés organoleptiques.

• Permet de briser les olives en pâte de façon contrôlée
• Conception spéciale pour une augmentation minimale de la température
• Arrêt automatique en cas de surcharge
• Capteur de couvercle pour sécurité
• Conception facilitant la maintenance
• Capteur de niveau du bunker pour éviter les débordements
• Suivi de la température après broyage

Machine de lavage à air
Conçue pour éliminer terre, sable et corps étrangers (pierres, métal, plastique) tout en préservant l'intégrité du fruit. Construction entièrement en acier inoxydable et contrôle depuis l'armoire principale.

• Évacuation automatique des corps étrangers
• Lavage sans abîmer la pulpe
• Tamis vibrant pour séparation de l'eau
• Système de séchage par air pour éliminer l'humidité

Convoyeur avec défibreur
Le convoyeur enlève les feuilles et transporte les fruits vers la section de lavage. Construction en acier inoxydable, bande en caoutchouc monobloc alimentaire et défibreur réglable.

• Bande convoyeur à vitesse réglable pour nettoyage efficace
• Vanne pilotée par l'opérateur pour alimentation continue et équilibrée
• Système automatique de nettoyage de bande
• Bande en caoutchouc monobloc conforme aux réglementations alimentaires internationales
• Séparateur de feuilles à aspiration réglable
• Structure hygiénique, durable et longue durée de vie

Équipement / Fonction / Conservation des polyphénols

• Convoyeur avec défibreur — Nettoyage des feuilles et convoyage — Démarrage hygiénique
• Lavage avec séchage — Élimination des corps étrangers — Assurance de pureté
• Broyage — Formation de pâte — Augmentation minimale de la température
• Malaxeur vertical — Pétrissage et contrôle de la température — Gaz inerte, contrôle thermique
• Décanteur centrifuge — Extraction d'huile — Refroidissement, contact d'air minimal

Modèles - Spécifications techniques
Modèle : OLEAPHENOL 3.0
ÉQUIPEMENT D'USINE : BELT - BP-321 | WASHING - YP-40 | CRUSHER - KP-15 | MALAXER - MP-2X200 | DECANTER - DMV 2342 | SEPARATOR - PRO V-SEP 500

Modèle : OLEAPHENOL 4.0
ÉQUIPEMENT D'USINE : BELT - BP-321 | WASHING - YP-40 | CRUSHER - KP-15 | MALAXER - MP-2X350 | DECANTER - DDV 3042 | SEPARATOR - PRO V-SEP 500

Modèle : OLEAPHENOL 5.0
ÉQUIPEMENT D'USINE : BELT - BP-321 | WASHING - YP-40 | CRUSHER - KP-22 | MALAXER - MP-4X350 | DECANTER - DDV 3542 | SEPARATOR - PRO V-SEP 500

Caractéristiques techniques

• Conçu pour la production d'huile d'olive à haute teneur en polyphénols avec contrôle de l'air, de l'eau, de la température, de la lumière et de l'hygiène
• Décanteur centrifuge : bol horizontal, vis sans fin, vitesse différentielle réglable par poulie courroie, refroidissement et lavage du tambour
• Caractéristiques du décanteur pour éviter le chauffage et garantir des surfaces propres ; tamis vibrant avec couvercle en verre
• Malaxeur vertical : chambres de même volume, mélangeurs à moteur réducteur à vitesse constante, manteau d'eau en circuit fermé par chambre, contrôle de température séparé, infrastructure gaz inerte
• Capteurs du malaxeur : capteurs de température pâte et manteau, capteur de pression pour suivi de remplissage et capacité
• Pompage : pompe piston elliptique entièrement en acier inoxydable pour le transfert
• Étape de broyage : formation de pâte contrôlée, augmentation minimale de la température, arrêt anti-surcharge, capteur de couvercle, capteur de niveau de bunker, surveillance de la température post-broyage
• Lavage : construction en acier inoxydable, évacuation automatique des corps étrangers, tamis vibrant et séchage par air pour élimination de l'humidité
• Convoyage : bande à vitesse réglable, vanne d'alimentation pilotée, nettoyage automatique de la bande, bande en caoutchouc monobloc conforme aux normes alimentaires, séparateur de feuilles à aspiration réglable
• Assainissement et nettoyage : groupes tournants facilement accessibles, mélangeurs amovibles, concept pour nettoyage sans résidu en fin de journée
• Variantes d'équipement par modèle OLEAPHENOL 3.0 / 4.0 / 5.0 avec codes composants (ex. BP-321, YP-40, KP-15 / KP-22, MP-2X200 / MP-2X350 / MP-4X350, DMV 2342 / DDV 3042 / DDV 3542, PRO V-SEP 500)
• Matériaux : pièces en contact primaire en acier inoxydable pour répondre aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire