Nitruration ionique

gazeuxliquidepour l'aéronautique

Hansheng Automation se concentre sur les besoins d'amélioration des performances des pièces métalliques. En tirant parti de ses capacités de service intégrées de "usinage CNC de précision + nitruration professionnelle", nous fournissons des solutions de nitruration personnalisées pour les industries automobile, aérospatiale, des moules et matrices, hydraulique et autres. Nos capacités d'usinage CNC permettent des finitions ultra-miroir à ±0,002 mm près. En tant que fournisseur professionnel de composants de machines d'emballage, nos capacités complémentaires d'usinage de précision des engrenages et de fabrication de moulage de précision sont également dignes de votre confiance. Qu'est-ce que le traitement de nitruration? Le traitement de nitruration est un processus de traitement thermique qui forme une couche de nitrure à haute dureté et haute résistance à l'usure en infiltrant des atomes d'azote dans la surface métallique. Convient aux matériaux tels que l'acier, la fonte, les alliages de titane, etc., il améliore considérablement la résistance à la fatigue, la résistance à la corrosion et la résistance à la morsure des composants tout en maintenant la ténacité du substrat. Avantages du traitement de nitruration - Dureté de surface ultra-élevée (HV 1000-1200) - plus résistant à l'usure que la trempe traditionnelle - Déformation minimale - le choix idéal pour les pièces de précision après usinage - Excellente résistance à la corrosion - le test au brouillard salin peut atteindre plus de 500 heures - Amélioration des performances anti-fatigue - prolongeant la durée de vie des composants de 3 à 5 fois Notre technologie de traitement de nitruration - Nitruration gazeuse - Plage de température : 500-580 ℃ - Profondeur de la couche d'infiltration : 0,1-0,6 mm - Matériaux applicables : acier allié (tel que 4140, 4340), acier à moules (H13) - Nitruration plasma - Processus à basse température (350-450 ℃) pour réduire la déformation - Contrôle précis de la couche d'infiltration, adapté aux pièces géométriques complexes - Respectueux de l'environnement et sans pollution, conforme aux normes RoHS - Nitruration en bain de sel (QPQ) - Traitement composite (nitruration + oxydation), combinant résistance à l'usure et résistance à la corrosion - Lissage de surface Ra ≤ 0,8 μm Domaines d'application typiques - Industrie automobile : vilebrequins, arbres à cames, engrenages - Aérospatiale : composants de train d'atterrissage, pales de turbine - Fabrication de moules : moules d'injection, moules de coulée sous pression - Système hydraulique : pompe à piston, noyau de valve Spécifications techniques / Caractéristiques - Types de processus : Nitruration gazeuse, Nitruration plasma, Nitruration en bain de sel (QPQ) - Dureté de surface : HV 1000-1200 - Déformation : Minimale, adaptée aux pièces de précision - Résistance à la corrosion : Test au brouillard salin > 500 heures - Performance de fatigue : Durée de vie des composants prolongée de 3 à 5 fois - Température de nitruration gazeuse : 500-580 ℃ - Profondeur de la couche de nitruration gazeuse : 0,1-0,6 mm - Température de nitruration plasma : 350-450 ℃ - Rugosité de surface de nitruration en bain de sel : Ra ≤ 0,8 μm - Matériaux applicables : Acier, fonte, alliages de titane, acier allié (4140, 4340), acier à moules (H13) - Conformité : Normes RoHS (pour la nitruration plasma)