Ligne de production de tôle

automatiqueflexiblelaser

Aperçu du produit
Cette ligne de production flexible de découpe non destructive avec support par courroie découpe des produits uniques à partir d'un rouleau de matériau. Après déroulage et nivellement, le matériau entre dans l'unité de découpe laser. Un convoyeur à courroie dédié alimente le matériau dans la zone de découpe, où il subit une découpe dynamique avec des têtes doubles, soit de manière synchrone, soit asynchrone. Le matériau fini est ensuite transporté via une plateforme roulante entraînée par courroie vers une ligne d'assemblage à bande pour le tri ou la palettisation automatique.

Caractéristiques techniques

• Assure une manipulation douce des matériaux, évitant la déformation pendant le traitement.
• Les matériaux sont automatiquement déroulés et nivelés avant d'entrer dans l'unité de découpe laser pour des coupes précises.
• Prend en charge la découpe synchrone ou asynchrone pour améliorer l'efficacité et la flexibilité pour les lots de produits uniques.
• Les feuilles découpées sont transportées via des plateformes à courroie et à rouleaux vers des systèmes de tri ou de empilage automatique pour un post-traitement rationalisé.

Paramètres et guide de sélection
Paramètre | Spécification / Options
Accélération | 1.5g
Poids maximal du matériau | 5t–20t (en option)
Précision de positionnement | ±0.02mm/m
Précision de nivellement | 0.1–0.5mm/㎡
Zone de découpe laser | 6020 / 8020 / 12020
Plateforme de lit | Entièrement fermée, supportée par courroie
Largeur maximale du matériau | 2800mm
Type de machine de nivellement | Type CNC / Type hydraulique
Épaisseur maximale du matériau | 12.0mm
Vitesse de découpe laser | 35 m/min
Puissance laser | 2000W–20000W (en option)
Équipement optionnel | Machine à laminer, ventouse à poutre, robot, rack de collecte de matériaux de rebut, machine d'empilage automatique

Services et support complets

• Pré-planification : Analyse de la demande de production, optimisation de l'agencement et évaluation du retour sur investissement.
• Installation et mise en service : Des équipes professionnelles assurent un démarrage rapide de l'équipement.
• Formation des opérateurs : Formation multi-niveaux sur l'exploitation du système, la programmation et la maintenance.
• Diagnostics à distance : Surveillance 24/7 de l'état de l'équipement et avertissement précoce des pannes.
• Réponse rapide : Réseau de service national avec réponse technique en 4 heures.
• Optimisation des processus : Mises à jour technologiques continues pour maintenir la compétitivité de l'équipement.

Matériaux applicables

• Acier inoxydable
• Acier au carbone
• Feuille galvanisée
• Plaque d'acier haute résistance
• Feuille d'aluminium
• Bobines d'acier laminé à froid
• Feuille laminée à froid
• Feuille galvanisée revêtue d'aluminium

Exemples d'application

• Panneau de porte d'ascenseur
• Mur de panneau en aluminium
• Plafond, portes et fenêtres
• Montant B de voiture
• Médical
• Boîtier de batterie
• Boîtier d'équipement
• Équipement médical
• Plafond
• Châssis et rack

Caractéristiques / Spécifications techniques

• Accélération : 1.5g
• Poids maximal du matériau : 5t–20t (en option)
• Précision de positionnement : ±0.02mm/m
• Précision de nivellement : 0.1–0.5mm/㎡
• Zone de découpe laser : 6020 / 8020 / 12020
• Plateforme de lit : Entièrement fermée, supportée par courroie
• Largeur maximale du matériau : 2800mm
• Type de machine de nivellement : Type CNC / Type hydraulique
• Épaisseur maximale du matériau : 12.0mm
• Vitesse de découpe laser : 35 m/min
• Puissance laser : 2000W–20000W (en option)
• Équipement optionnel : Machine à laminer, ventouse à poutre, robot, rack de collecte de matériaux de rebut, machine d'empilage automatique