Réacteur à cuve agitée

batchen continupour la cosmétique

Présentation
JCT Machinery fournit des réacteurs industriels : réacteurs en acier inoxydable, réacteurs à double enveloppe (camicia) et réacteurs à serpentin pour les industries des résines, revêtements, adhésifs, cosmétiques, pharmaceutique et agroalimentaire. Les réacteurs assurent le mélange, le chauffage, la réaction chimique et le refroidissement en production batch ou continue.

Paramètres du réacteur
Volume de l'équipement : 200 L – 80 000 L (volume utile typique 80–90 %)
Température de fonctionnement : -20 °C à +300 °C
Pression de service : -0,1 MPa (vide) à +1,6 MPa
Matériaux : SS304 / SS316, acier au carbone Q235-B
Puissance de mélange : 0,75 kW – 160 kW
Vitesse de mélange : basse vitesse 0–300 tr/min ; dispersion haute vitesse 0–1000–1500–2800 tr/min (variateur disponible)
Types d'agitation : hélice inclinée, ancre, cadre d'ancre, ruban en spirale, turbine, disque disperseur, types combinés
Étanchéité : garniture mécanique, garniture d'étanchéité
Chauffage/refroidissement : gaine extérieure, demi-tube externe (serpentin), serpentin interne

Structure du réacteur

• Cuve de réaction
• Système d'agitation et entraînement
• Circuit de chauffage/refroidissement
• Ensemble d'étanchéité
• Armoire de commande (contrôle automatique de la température, de la pression et de la vitesse)

Comment choisir un réacteur
Adhésifs — Recommandé : chemise de refroidissement, système de dispersion à fort cisaillement. Adapté aux formulations à haute viscosité.
Résines — Recommandé : chauffage par serpentin externe, conception haute température et haute pression. Améliore l'efficacité de la polymérisation.
Revêtements — Recommandé : contrôle précis de la température, vanne de vidange automatique. Garantit stabilité de la couleur et viscosité constante.
Pharmaceutique & Agroalimentaire — Recommandé : SS304/316 poli miroir. Conforme aux exigences d'hygiène et de nettoyage.

Pourquoi choisir le réacteur JCT ?

• Usine interne assurant la fabrication complète : soudage, polissage, sablage et essais de pression
• Ingénieurs automatisme expérimentés pour concevoir les systèmes de contrôle de température, pression et agitation
• Services d'installation et de mise en service sur site disponibles
• Compatibilité avec mélangeurs sigma et disperseurs pour fournir des lignes de production complètes

Caractéristiques techniques

• Plage de volume : 200 L – 80 000 L (volume utile 80–90 %)
• Plage de température : -20 °C à +300 °C
• Plage de pression : -0,1 MPa (vide) à +1,6 MPa
• Matériaux en contact : SS304 / SS316 ou Q235-B
• Puissance moteur mélange : 0,75–160 kW
• Vitesses d'agitation : basse 0–300 tr/min ; haute jusqu'à 2800 tr/min (commande VFD)
• Types d'agitateurs : hélice inclinée, ancre, ruban, turbine, disque disperseur, combinés
• Options d'étanchéité : garniture mécanique ou garniture
• Systèmes chauffage/refroidissement : chemise, demi-tube externe, serpentin interne