JCT se spécialise dans la fabrication de divers types de réacteurs, notamment des réacteurs en acier inoxydable, des réacteurs à double enveloppe et des réacteurs à serpentin tubulaire, qui sont largement utilisés dans les industries de la résine, des revêtements, des adhésifs, des cosmétiques et des produits pharmaceutiques.
Dans la production chimique moderne, le réacteur est l'équipement clé pour réaliser des réactions chimiques dans les matériaux. Que ce soit dans les industries des résines, des revêtements, des adhésifs, pharmaceutiques ou agroalimentaires, le réacteur permet de mélanger, chauffer, réagir et refroidir les matières premières.
Paramètres du réacteur
- Volume de l'équipement: 200 L - 80 000 L (volume utile : 80 à 90 %)
- Température de fonctionnement: -20℃ ~ +300℃
- Pression de travail: -0,1 (pression de vide) MPa ~ +1,6 MPa
- Matériel d'équipement: Acier au carbone SS304/316, Q235-B
- Puissance de mélange: 0,75 kW à 160 kW
- Vitesse de mélange: Mélange à basse vitesse : 0~300 tr/min, réducteur pour ralentir
Dispersion à grande vitesse : 0-1000-1500-2800 tr/min, régulation de vitesse par convertisseur de fréquence
- Structure de mélange: type à hélice inclinée, type à ancre, type à cadre d'ancrage, type à courroie en spirale, type à turbine, type à disque dispersé, type combiné, etc.
- Structure d'étanchéité: Garniture mécanique, garniture d'étanchéité, etc.
- Structure de chauffage et de refroidissement: gaine extérieure, demi-tube extérieur, tube intérieur
Structure du réacteur
- Bouilloire du réacteur
- Système d'agitation
- Système de chauffage
- Système d'étanchéité
- Système de contrôle (contrôle automatique de la température, de la pression et de la vitesse)
Comment choisir un réacteur ?
- Industrie: Adhésif
Configuration de réacteur recommandée: Chemise de refroidissement, système de dispersion à cisaillement élevé
Fonctionnalité: Convient aux réactions à haute viscosité
- Industrie: Résine
Configuration de réacteur recommandée: Chauffage par serpentin externe, conception résistante aux hautes températures et à la pression
Fonctionnalité: Améliore l'efficacité de la polymérisation
- Industrie: Revêtement
Configuration de réacteur recommandée: Système de contrôle précis de la température, vanne de décharge automatique
Fonctionnalité: Couleur stable et viscosité constante
- Industrie: Pharmaceutique et alimentaire
Configuration de réacteur recommandée: SS304/316, poli miroir
Fonctionnalité: Conforme aux normes d'hygiène
Pourquoi choisir le réacteur JCT ?
- Notre propre usine fournit un traitement complet comprenant le soudage, le polissage, le sablage et les tests de pression.
- Des ingénieurs expérimentés en contrôle électronique conçoivent des systèmes d’automatisation.
- Des services d’installation et de mise en service sur site sont disponibles.
- Compatible avec le mélangeur et le disperseur sigma pour former une ligne de production complète.
Caractéristiques / Spécifications techniques
- Volume de l'équipement : 200 L - 80 000 L (volume utile : 80 à 90 %)
- Température de fonctionnement : -20℃ ~ +300℃
- Pression de travail : -0,1 (pression de vide) MPa ~ +1,6 MPa
- Matériel d'équipement : Acier au carbone SS304/316, Q235-B
- Puissance de mélange : 0,75 kW à 160 kW
- Vitesse de mélange : 0~300 tr/min (basse vitesse), 0-1000-1500-2800 tr/min (haute vitesse)
- Structure de mélange : hélice inclinée, ancre, cadre d'ancrage, courroie en spirale, turbine, disque dispersé, combiné
- Structure d'étanchéité : garniture mécanique, garniture d'étanchéité
- Structure de chauffage et de refroidissement : gaine extérieure, demi-tube extérieur, tube intérieur