Trieuse industrielle

pour l'industrie chimiqueoptiquemagnétique

Présentation du produit
Conçu autour de la vision industrielle, du contrôle de mouvement et de l'IA, le poste de tri intelligent (ISW Series) intègre plus de 20 algorithmes d'IA (parsing de plans, commutation magnétique dynamique, vision 2D/3D, palettisation 2D/3D). Il propose des solutions automatiques de bout en bout couvrant reconnaissance précise, préhension stable, découpe efficace, tri intelligent et palettisation compacte pour des pièces industrielles complexes en environnement de production ouvert.

Avantages techniques : Intégration multi-technologies et performance industrielle

• Précision élevée : Reconnaissance au niveau millimétrique avec précision de positionnement ≤1 mm, précision de reconnaissance système 99,96 % et taux de réussite du tri ≥99 %.
• Grande flexibilité : Prise en charge du tri de plus de 10 000 références ; parsing de plans, inspection et reconnaissance, palettisation intelligente et contrôle de tri ; configuration modulaire pour un déploiement rapide, compatible bras robotisés, portiques et différents effecteurs.
• Intelligence avancée : Automatisation du processus complet avec moteur de configuration modulaire permettant une configuration rapide de plusieurs postes ; utilisation intuitive sans compétence en programmation ; livraison typique d'une ligne automatisée complète en ~2 semaines (cycle de livraison réduit d'environ 50 %).
• Opération simplifiée et expérience utilisateur : Interface visuelle intuitive, conception de process visualisée, supervision claire de l'opération à la gestion et gestion visuelle des exceptions ; les opérateurs peuvent corriger les anomalies en déplaçant directement des points à l'écran.
• Fonctionnement stable et maintenance facilitée : Déploiement en un clic et installation containerisée Docker pour réduire les coûts O&M ; algorithmes intégrés de reconnaissance de haute précision et de planification de trajectoire pour un fonctionnement continu et stable.

Applications et scénarios types

• Tri de pièces
• Dépalettisation
• Chargement/déchargement machine
• Intégration avec systèmes de découpe, soudage, MES et jumeau numérique pour un tri flexible entièrement autonome dans les lignes de production métallurgiques, énergies nouvelles et chimiques

Technologies de base et algorithmes

• Vision pour faibles caractéristiques et fusion multi-modale 2D/3D
• Contrôle d'effecteur haute charge et stratégies de préhension stables
• Ordonnancement de tri multi-contrainte et collaboration bi‑bras
• Reconnaissance IA des pièces en acier et algorithmes de parsing de plans

Caractéristiques techniques

• Précision de reconnaissance système : 99,96 %
• Précision de reconnaissance : ≤1 mm
• Taux de réussite de préhension : 99 %
• Champ de vision : Reconnaissance simultanée multi‑pièces, couverture jusqu'à plusieurs dizaines de mètres
• Scénarios typiques : Tri de pièces, dépalettisation, chargement/déchargement machine
• Technologies clés : Vision faibles caractéristiques, contrôle d'effecteur haute charge, ordonnancement multi‑contrainte, collaboration bi‑bras, reconnaissance IA des pièces en acier, fusion multi‑modale 2D/3D
• Vérification industrielle : Cas éprouvés en construction navale offshore, machinisme, équipements énergétiques et tôlerie