Presse à balles pour déchets AMB-L2017-250

pour métauxpour ferraillepour acier inoxydable

Présentation du produit
La presse à balles pour fils haute densité ENERPAT AMB-L2017-250 est une presse hydraulique de type porte conçue pour traiter une large gamme de métaux fins et difficiles à compacter, produisant des balles denses et empilables pour réduire les coûts de stockage et de transport et améliorer la valeur du recyclage.

Principales spécifications techniques

• Force de compression : 250 tonnes
• Dimensions chambre : 2000 mm (L) × 1750 mm (l) × 1200 mm (H)
• Dimensions balle : 500 mm × 500 mm (L)
• Puissance : 2 × 22 kW

Matériaux traités

• Déchets ferreux fins : fer/acier léger, tôle, placage d’étain, coques d'appareils (panneaux lave-linge/réfrigérateur)
• Chutes de production : chutes d’emboutissage, chutes de poinçonnage, chutes d’atelier presse, chutes de panneaux automobiles
• Déchets non ferreux et spéciaux : chutes inox (SUS304/316), chutes de feuilles/profils aluminium
• Matériaux filiformes : fil d’acier, fil de ressort, résidus de brossage de fils

Principe de fonctionnement
La machine utilise une conception hydraulique à porte pour appliquer une compression ciblée sur des déchets volumineux et lâches, les convertissant en ballots compacts et denses. L’alimentation se fait généralement par chariot élévateur ou dispositif de déchargement dans la chambre ; la compression hydraulique compacte le matériau ; un vérin hydraulique éjecte automatiquement les balles finies par une petite porte.

Fonctionnalités et avantages

• Conception à porte pour une compaction ciblée et haute densité
• Système hydraulique à fort débit avec joints de qualité et blocs de valves cartouche pour un fonctionnement fiable
• Lame de coupe intégrée en option sur la tête de presse pour sectionner les matériaux longs/filiformes
• Refroidissement industriel (refroidisseur d’huile) pour un fonctionnement continu
• Contrôle PLC intelligent avec écran tactile, cycles programmables, surveillance en temps réel et alarmes automatiques
• Améliore la logistique (efficacité de chargement 3–6×), récupère l’espace de stockage (réduction 60–80 %) et standardise la manutention des balles

Fiche technique (données comparatives sélectionnées)

• AMB-L1480-160 — Force de pression : 160 T ; Chambre : 1400 × 800 × 700 mm ; Puissance moteur : 22 kW ; Pompe : 160 m/r ; Taille balle : 350 × 350 mm ; Capacité (acier) : 2,0–2,5 t/h
• AMB-L2014-250 — Force de pression : 250 T ; Chambre : 2000 × 1400 × 900 mm ; Puissance moteur : 2 × 22 kW ; Pompe : 2 × 160 m/r ; Taille balle : 500 × 500 mm ; Capacité (acier) : 5,0 t/h
• AMB-L2520-315 — Force de pression : 315 T ; Chambre : 2500 × 2000 × 1200 mm ; Puissance moteur : 2 × 45 kW ; Pompe : 2 × 250 m/r ; Taille balle : 500 × 500 mm ; Capacité (acier) : 8,0–10,0 t/h

Manutention des matériaux et flux de travail

• Alimentation des matériaux : matériaux transportés vers la chambre de compression par chariot élévateur ou dispositif de déchargement
• Compression hydraulique : entraînée par le système hydraulique pour compacter les métaux en ballots compacts
• Éjection automatique des balles : les balles sont poussées automatiquement hors de la petite porte par un vérin hydraulique

Conçu pour

• Parcs et opérateurs de recyclage de ferraille
• Usines de fabrication et ateliers (automobile, électroménager, travail des métaux)
• Démolisseurs et désassembleurs automobiles
• Transformateurs métallurgiques spécialisés (inox, aluminium)

Caractéristiques / Spécifications techniques

• Modèle : série AMB-L
• Force de compression (ex. AMB-L2017-250) : 250 tonnes
• Dimensions chambre (ex. AMB-L2017-250) : 2000 × 1750 × 1200 mm
• Dimensions balle (ex. AMB-L2017-250) : 500 × 500 mm
• Puissance moteur (ex. AMB-L2017-250) : 2 × 22 kW
• Débit pompe (ex. AMB-L2017-250) : 2 × 160 m/r (selon modèle)
• Gamme de capacité (acier) : typ. 2,0–10,0 t/h selon modèle et matériau
• Options : lame de coupe intégrée, refroidisseur d’huile industriel, coffret électrique IP54/IP55, contrôle PLC écran tactile