Filtre-presse à poutre haute OH

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Présentation
Les filtres‑presses à poutre supérieure Diefenbach (série OH) sont des machines industrielles destinées à la séparation solide/fluide et à la déshydratation. Une paire de poutres supérieures supporte un paquet coulissant de plateaux suspendus, chambrés ou à membrane. Les boues sont alimentées dans les chambres de filtration; le filtrat traverse les toiles filtrantes et les solides restent sous forme de gâteaux. Les plateaux à membrane et les étapes de séchage optionnelles permettent d’augmenter la sécheresse des gâteaux.

Fonctionnement
La série OH utilise deux poutres supérieures et un système de suspension coulissant pour les plateaux. Les plateaux forment des chambres chambrées ou acceptent des membranes fixes ou amovibles. Les plateaux sont comprimés par un entraînement principal hydraulique ou mécanique (option vérin unique) pour former des chambres étanches. Le remplissage peut être bidirectionnel (double entrée); le filtrat traverse les toiles vers la collecte et les solides forment le gâteau. Les plateaux à membrane permettent un pressage supplémentaire par l’injection d’eau entre la plaque et la membrane. Après la filtration, un soufflage du canal central élimine les résidus et un séchage par air comprimé en option réduit l’humidité. Les systèmes d’ouverture/transport des plateaux (ouverture standard, ouverture rapide, ouverture groupée instantanée) libèrent les gâteaux pour évacuation.

Caractéristiques et avantages

• Conception à poutre supérieure avec plateaux suspendus offrant un large accès (~800 mm) pour inspection et maintenance.
• Option vérin principal unique pour synchronisation des mouvements et simplification mécanique.
• Remplissage bidirectionnel réduisant de moitié le temps de remplissage et améliorant l’homogénéité du gâteau.
• Choix entre plateaux chambrés et plateaux à membrane (fixe ou amovible) pour adapter l’épaisseur et l’efficacité de déshydratation.
• Changement des toiles sans retirer les plateaux pour minimiser les arrêts.
• Possibilité de conception conforme ATEX et matériaux pour environnements acides/corrosifs (ex : recyclage de batteries).

Fonctionnalités supplémentaires

• Automatisation avancée et surveillance à distance pour contrôle de procédé et enregistrement des données.
• Lavage automatique robotisé haute pression des toiles jusqu’à 100 bars (≈1450 psi).
• Conception structurelle optimisée par éléments finis (FEA) avec rigidité tri‑axiale pour réduire la torsion de la structure.
• Plusieurs options de transport des plateaux (standard, ouverture rapide, ouverture groupée instantanée) choisies selon la nature des boues.
• Soufflage du canal d’alimentation central pour éliminer les résidus et améliorer la sécheresse des gâteaux.
• Absence de poutres latérales gênantes pour le déchargement des gâteaux, réduisant les accumulations et problèmes d’étanchéité.

Applications / Industries

• Mines et traitement des minéraux
• Granulats
• Traitement des eaux usées
• Industrie chimique
• Agroalimentaire
• Recyclage de batteries et autres filières de recyclage

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle / série : OH Series (type poutre supérieure)
• Types de plateaux : plateaux chambrés et plateaux à membrane (membrane fixe ou amovible)
• Transport des plateaux : ouverture standard, ouverture rapide, ouverture groupée instantanée
• Remplissage : bidirectionnel (double entrée)
• Entraînement : vérin principal unique (ou entraînement hydraulique/mécanique équivalent)
• Soufflage du noyau : disponible pour l’orifice d’alimentation central
• Séchage du gâteau : étape optionnelle d’essorage à l’air comprimé
• Lavage des toiles : lavage robotisé haute pression jusqu’à 100 bars (≈1450 psi)
• Espacement entre plateaux : env. 800 mm (31")
• Options de conception : automatisation/surveillance à distance, versions ATEX, matériaux pour environnements acides/corrosifs
• Usage typique : déshydratation et séparation solide‑liquide pour capacités petites à grandes