Filtre-presse à poutre latérale SB

à cadreà membranerobotisé

Présentation
Les filtres‑presses à poutres latérales SB Series de Diefenbach sont des machines industrielles de séparation solide/fluide destinées à la filtration et à la déshydratation sur divers procédés. La conception comprend deux poutres longitudinales qui supportent un paquet de plateaux chambrés ou à membrane recouverts de toiles filtrantes, permettant une formation et un déchargement contrôlés des gâteaux.

Fonctionnement
Une tête mobile entraînée par un vérin hydraulique comprime le paquet de plateaux entre les deux poutres latérales pour former des chambres de filtration. La boue d'alimentation est pompée dans ces chambres ; le filtrat traverse les toiles et s'évacue par des conduits tandis que les solides s'accumulent sous forme de gâteaux. En fin de cycle, les plateaux s'ouvrent et les gâteaux sont déchargés en grande partie sans fuite ; les plateaux peuvent ensuite être secoués ou lavés pour éliminer les résidus avant le cycle suivant.

Pourquoi la série SB de Diefenbach
Diefenbach conçoit et fabrique des filtres‑presses à poutres latérales depuis 1907 et propose des essais en laboratoire et des filtres‑presses pilote pour sélectionner les types de plateaux, toiles et paramètres de procédé adaptés à chaque matière d'alimentation. La série SB utilise un vérin hydraulique principal unique afin de minimiser les contraintes structurelles et garantir la synchronisation des mouvements de plateaux. Des options et des packs d'automatisation permettent d'adapter l'équipement aux exigences de procédé, de sécurité et de surveillance.

Caractéristiques & avantages

• Double alimentation : alimentation depuis les deux extrémités pour améliorer le remplissage des chambres, réduire la vitesse d'entrée et homogénéiser les gâteaux.
• Vérin hydraulique unique : assure la synchronisation des mouvements et réduit les contraintes structurelles.
• Système de soufflage du noyau : nettoie le port de remplissage central avant le déchargement pour améliorer la siccité du gâteau et réduire les dépôts sur les joints.
• Dispositif de vibration des plateaux et lavage automatique des toiles : lavage robotisé haute pression (jusqu'à 100 bar) ou lavage rapide en overhead pour cycles fréquents.
• Multiples styles de plateaux : plateaux chambrés et plateaux à membrane pour optimiser l'épaisseur et la siccité des gâteaux.
• Options ATEX / antidéflagrantes : disponibles pour environnements dangereux.
• Automatisation avancée et surveillance à distance : facilitent l'exploitation, le diagnostic et la maintenance.

Applications & options de configuration
Les presses SB Series conviennent aux applications de petites et moyennes capacités avec des plateaux jusqu'à 1500 x 1500 mm. Les configurations proposent différents styles d'ouverture de plateaux, systèmes de lavage des toiles, dispositifs d'agitation et dispositions à double alimentation. Diefenbach réalise des essais en laboratoire et des essais pilote pour adapter le type de plateau, la toile et les paramètres de fonctionnement au matériau d'alimentation et aux objectifs du procédé.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Série : SB Series (filtres‑presses à poutres latérales)
• Types de plateaux : plateaux chambrés et plateaux à membrane
• Taille maximale typique de plateau : jusqu'à 1500 mm x 1500 mm
• Entraînement : vérin hydraulique principal unique pour synchronisation des plateaux
• Alimentation : double alimentation (aux deux extrémités)
• Systèmes de lavage : lavage robotisé haute pression (jusqu'à 100 bar) et lavage simultané overhead rapide
• Système de soufflage : disponible pour améliorer la siccité des gâteaux
• Entretien des plateaux : dispositif de vibration pour élimination des résidus
• Certifications / options : versions conformes ATEX disponibles
• Support : tests en laboratoire internes et filtres‑presses pilote pour optimisation du procédé